脉冲布袋除尘器设计

一、布袋除尘器的设计

1.确定过滤面积：根据含尘气体流量、过滤速度、清灰方式来确定过滤面积。

2.选择除尘器布袋：根据含尘气体的温度、湿度、酸碱度、粉尘特性等因素，确定合适的滤料。

3.控制气速：通过调节收尘器的进出口风速来控制含尘气流的速度。

4.设置清灰程序：根据收尘器的运行状态和清灰要求，确定清灰程序，包括清灰时间、清灰间隔等。

5.考虑维护保养：设定设备的检查保养时间和内容，定期对设备进行检查和维修。

二、除尘器布袋的选择与使用

1．高温袋式除尘器

随着工业的发展，温度高的尾气排放量越来越大，这时就需要选用适宜的高温袋式除尘器。

2.高温袋式除尘器具有高效清灰性能的特点，可有效提高过滤速度。

3.采用毡或柔性基材做滤料，将滤料的耐温性的要求提升至200°C以上。

4.箱体结构的设计要合理，检查门的设计要采取防高温的结构。

三、湿式除尘器

常用的湿式除尘器有旋风分离器、污水膜处理设备等。

1.旋风分离器是利用水流切向力将气体中的粉尘和其他微粒分离出来。

2.污水膜处理设备是让含尘气体与特殊的水处理膜接触，利用膜上的大量毛细管作用，将尘粒和水分隔开。

四、简易袋式除尘器

适用于小型企业，其清灰方式为喷吹清灰，主要是压缩空气通过喷吹管上的孔眼喷出时形成一个狭长的扇形流，将粘附在滤袋表面的灰尘喷落下来。

五、几种常见除尘器的特点及适用范围

（1）重力沉降式除尘器

这种除尘器结构简单、操作容易，但阻力大，能耗高，适用范围广，可用于小型工厂。特别是多层次的使用，效果会更好。

（2）惯性碰撞式除尘器

如果采用机械力分离原理，可以分为离心式、回转式和侧向撞击式三种。其中，离心式适用于颗粒较大、密度较大的物料，回转式用于小颗粒物料，侧向撞击式主要用于处理气流变化较大的情况。

（3）滤袋式除尘器

采用滤料作为过滤元件，优点是可在高温、高湿条件下工作，易于清洗，占地面积小，对粉尘的收集和处理效率较高。但成本较高，当气体含油较多时需要注意。

（4）电除尘器

这种设备是在高压直流电源的作用下产生电场，使带电粒子在电场力的作用下移动并沉积在集板上，然后清灰。该设备技术成熟、稳定，但耗能高，成本也比较高。

（5）旋风除尘器

旋风除尘器是通过旋转气流产生的离心力将粉尘从气流中分离出来的装置。其不仅结构简单、易于制造和安装，而且成本低、能耗低、占地面积小，对于一些较小的工厂或场地非常适用。但是，受到设备尺寸和转速的限制，只能处理一些较为简单的粉尘混合物。

六、几种常见除尘器的优缺点

（1）重力沉降式除尘器

优点：结构简单、操作容易、技术成熟、稳定可靠、压力损失小，适用于各种工况。

缺点：阻力大、能耗高，维护成本较高。

（2）惯性碰撞式除尘器

优点：以机械力作为作用力，无需能源支持，没有运动部件，维护方便。

缺点：阻力大且不易调整，设备复杂性高。

（3）滤袋式除尘器

优点：可以处理高温、高湿环境，可清洗，过滤效果好，占地面积小。

缺点：成本高。

（4）电除尘器

优点：能够有效地去除废气中的微小颗粒，清洁效率高。

缺点：能耗高，成本高。

（5）旋风除尘器

优点：造价低、占地面积小、无运动部件、维护方便。

缺点：处理能力有限，不适合处理大颗粒物质，只能作为初级处理设备。