回转窑布袋除尘器安装要点

回转窑在生产过程中会产生散发大量的烟尘，因此需要安装回转窑除尘器进行有效治理，达到国家新排放标准。

1.除尘器选择及特点：

粉尘的特性为干性，非纤维粉尘，宜采用袋式除尘器。该设备工艺结构特点为：过滤元件布袋式安装，分若干室独立工作，离线脉冲清灰。易清灰，阻力稳定，体积小，安装非常方便。

2.烟气工艺流程：

高温烟气由窑头引出后，先经强制循环水冷机(预除尘)冷却，再经高效布袋除尘器净化，而后又排风机引出排放。

3.安全保护装置：

为保护除尘器安全运行，设有检测和报警装置。在除尘器前安装冷风阀，当烟气温度>110℃，冷风阀自动开启混入冷风当烟气温度<100℃时，冷风阀自动关闭。以此保护除尘器正常运行。除尘器和冷却器顶部均设有防护栏，以防操作人员的安全。

4.配电与自动控制：

采用降压供电和空负荷起动，以降低起动电流。设有PLC控制器，按设定的程序自动清灰，灰输送，系统运行参数的监测及报警。

5.除尘灰处理：

回转窑除尘器收集的干灰体积大，比重轻，运输中易飞扬，在螺旋输送器后装入包装袋，便于外运处理。

6.回转窑除尘器安装要点 

（1）、安全蝶阀——在回转窑烟囱中装蝶阀1个，在进入袋式除尘器的管道中装入蝶阀1个，当袋式除尘器安装或检修时，打开烟囱蝶阀，关闭进入除尘器的蝶阀，回转窑烟气直接排入大气，安装或检修结束时相反，烟囱蝶阀关闭，进入袋式除尘器的蝶阀打开，袋式除尘器正常运行。

（2）、滤袋——氟美斯滤袋长期运行一般温度不能高于240℃，为了更保险一些，延长滤袋的使用寿命，要求袋式除尘器中滤袋不能高于220℃，所以必须把回转窑中排出的烟气降到220℃以下，回转窑排出烟气经管道和多功能分离器降温，温度满足要求。

（3）、多功能分离器——回转窑在运行中或哧火塌料时，由于大颗粒粉尘形成火花，火花温度会高达300℃，一旦火花气体进入，会使布袋烧坏或烧成小洞。在除尘器入口设置能捕集大颗粒火花及煤焦油的多功能分离器，从而解决了滤袋的烧洞、糊袋现象，使滤袋能正常工作，延长布袋寿命。

（4）、密封保温——管道、壳体及灰斗等均要保温，以防结露或者温度过高烫伤工作人员。负压除尘器密封不良，会渗入冷气，若烟气温度本来不高，进一步冷却，则易结露，使除尘器腐蚀和被灰尘堵塞。

（5）、冷风混合器——在特殊情况下，如果管道冷却降温后进入除尘器的烟气温度偏高时，可打开冷风阀再次降温，使烟气温度控制在所需要的正常使用范围内。

（6）、清灰系统——脉冲除尘器清灰采用压缩空气喷吹清灰。清灰采用自动和手动两种方式。清灰时，通过PLC控制脉冲阀分室逐个清灰，循环进行；清灰结束后，滤袋室恢复正常过滤。清灰控制分差压、定时控制。差压控制指清灰由除尘器进出口差压控制，当差压值达到上限值时，依次启动每个室的每个脉冲阀进行喷吹清灰，完成清灰过程。当差压值达到下限值时，停止清灰，整个清灰过程结束。定时控制指清灰由时钟控制，当时间达到上限值时，依次启动每个室的每个脉冲阀进行喷吹清灰，完成清灰过程。当时间达到下限值时，停止清灰，整个清灰过程结束。除尘器灰斗在仓壁振动器的作用下，由星型卸灰阀卸落的灰尘是通过螺旋输灰机输送至集中出灰口，可防止二次粉尘污染，灰斗出口和星型卸灰阀之间设置插板阀。