近日 位于甘肃省甘南藏族自治州合作市的 中铁一局西成高铁建设现场 占地80亩的智能化轨枕厂
西成高铁智能预制构件厂
中铁一局西成高铁智能预制构件厂
是全国建厂规模最大、智能化程度最高
兼容生产产品种类最多、产能最大的智能化预制厂
实现了 预制生产、温控蒸养、
自动脱模、机器人码垛、成品养护 等
全过程智能化生产功能
西成高铁甘肃段建设所需的
基边坡防护空心砖、电缆井盖板
防护栅栏、混凝土水沟盖板
站场区间防护栅栏等
十余种小型预制构件
均在这里加工生产
▲自动布料振捣
这些小型预制构件
不仅是铁路建设的重要组成部分
还对确保铁路系统的 安全稳定运行
以及环境保护 起着关键作用
▲成品堆叠下线
以往
生产这些预制构件
需要数十名作业人员
从混凝土的浇筑、搅拌
再到脱模、养护
历经多道工序和流程 才可成形
▲温控蒸养、成品养护
如今
在智能预制构件厂中
每天仅需4名作业人员辅助
就能完成大量预制生产任务
平均日预制产量高达到 95方
较人工生产产能提高了 10-15倍
▲脱模剂喷涂
这条生产线的最大亮点
便是克服了 空心六棱块模具
因“环箍效应”难以脱模的技术难题
▲自动脱模
目前这里是 西北地区
唯一一家能够线上生产
空心六棱块 的预制厂
▲模具抓取分离
在这里
智能化机械臂 代替了人工作业
无人叉车 代替了人工倒运
就连预制构件的码垛
也被机器人包揽了
▲机器人码垛
它们不仅能快速准确地码放预制件
还能使用独特的 咬合式打包
大大减少了运输过程中的破损率
这样智能化、集成化的生产线
得益于背后隐藏的
“超级大脑”
它就是 MES制造执行系统
这套系统能够紧密结合
生产计划和现场作业
实现 生产控制、数据追踪、物料分配、
设备状态监控、设备控制参数管控、
质量管控和成本管控 的全过程信息化集成
西成高铁智能轨枕厂
7000平方米 的生产车间
仅 10名作业人员
一天就能生产 1600根
标准的 高铁双块式轨枕
这里便是中铁一局西成高铁制枕厂
西成高铁甘肃段183.2公里的
全部轨枕都在这里生产
何为轨枕？
在高速铁路中
轨枕不仅起到 支撑和固定 钢轨的作用
也能够传递压力、保护路基
▲传统铁路轨枕
简单来说
轨枕就像
“直男”和“暖男”的组合体
强硬也柔韧
▲高铁轨枕
它能支撑列车快速通过
又能立刻恢复原状
从而提升列车运行的
安全性与舒适性
从“制轨”到“智轨”
西成高铁智能化轨枕厂
改变了传统生产线的固有模式
是当前国内最先进的轨枕智能化生产线
生产一根双块式轨枕
要经过十一套复杂的生产工艺
其中最高的外观尺寸标准
偏差范围为±0.2mm
人工生产的轨枕合格率低
且不可控因素影响大
而在这条整合了十余台
智能机器人的生产线上
轨枕合格率可提升至99%
智慧工厂信息化控制室
智能化信息控制室内部
智慧控制室中心
是整条生产线的“心脏”
能够实现总体或分部生产的一键启停
并具备 数据采集、跟踪、参数调节
远程监控、异常报警 等功能
控制中心
由 五套智能化系统 组成
可从多维度对每根轨枕的
原料、生产、耗时、养护
进行 全过程跟踪监控
▲钢筋自动焊接
以往 模具清洗和脱模剂喷涂作业
会产生大量的灰尘和有害气体
对作业人员身体健康的危害很大
模具清洁翻转区
▲模具清理
如今采用3D视觉系统的
浮动机械臂和吸尘装置
不仅可以 自动进行打磨
还可以 同步清除模具内残渣
而自动化喷涂设备
则会通过传感器感应模具位置
自动对内腔进行均匀喷涂
全套工序实现了 后台控制
有效保障了作业人员的身体健康
机械臂进行套装安装
▲套管螺旋筋安装
桁架安装 ，是制枕过程中
较为繁杂、工艺要求较高的工序
传统作业需要4人协力完成
▲桁架钢筋安装
如今，通过 机械手和机械臂 的精准配合
螺旋筋弯制抓取、套管组装、
模腔内旋压安装等数个作业环节
可以在短短几分钟内完成
全程无须人工干预
▲传统轨枕混凝土浇筑
在建筑行业
混凝土浇筑通常被称为 “打灰”
而在智能轨枕厂
“打灰”有了新的名字： “混凝土布料”
以前这项工作需要5个人协作
进行混凝土的布料和整平
不仅费时费力
且精度难以保证
▲混凝土布料
而智能轨枕厂
则采用了 数字仿真、智能双控
和变频双振捣台 等先进技术
实现了混凝土的精准布料
确保轨枕尺寸、标准统一、质量合格
这样的工序
仅需 2人 巡检即可完成
▲烝养工序
虽然预制好的轨枕
看起来只是个“水泥疙瘩”
但仍需经历 “蒸气养护” 的重要工序
传统养护环节
需要 人工24小时监护
实时进行温度调节
轨枕智能养护
▲喷淋养护
如今，借助智能化养护系统
作业人员只需 操作平板终端
便可实现轨枕在窖中
静停、升温、恒温、降温
四个步骤的
全过程远程智能化控制
感受“智能红利”
在智能化生产线设计的时候
就充分考虑到传统工人转型的实际问题
▲轨枕脱模
经过全面优化后
控制室工程师可以实现
远程对数据设置和参数进行调节
作业人员只需要在现场
对设备进行盯控和维护即可
▲智能码垛
目前，智能化生产线的作业人员
都是由传统生产线工人转型而来
更简单、便捷地操作
也让生产作业人员
感受到了
新质生产力带来的“智能红利”
消息来源：国资小新 中国中铁
