中央空调水机铜管冻裂的原因与案例

来源：制冷百科

中央空调水冷机组是一种以水作为冷热交换介质的大型空调系统组件，主要应用于商业楼宇、医院、工厂、写字楼、酒店等需要大面积温度控制的场所。这类机组的工作原理是通过室外的主机产生冷水或热水，然后借助循环水泵将这些冷/热水输送到室内的各个末端设备（如风机盘管、空气处理机组等），在末端设备中，冷/热水与室内空气进行热量交换，从而实现对室内环境的制冷或供暖。

中央空调冷水机组铜管发生冻裂的主要原因：

1、操作失误与压力控制系统失效： 操作人员的失误可能导致系统参数设置不当，比如蒸发压力降至过低而未及时调整或压力控制器故障未能在压力异常时自动停机，这会导致蒸发器内的温度过低，进而可能使冷冻水冻结，对铜管造成物理性损伤，最终导致冻裂。

2、铜管材质或制造缺陷： 如果蒸发器铜管本身存在质量问题，如材质纯度不够、制造工艺缺陷等，这些都可能降低铜管的承压能力和耐腐蚀性，使得铜管在长期运行中逐渐弱化，最终因无法承受正常工作压力或轻微的冻胀应力而破裂。

3、蒸发压力过低与过冷现象： 当蒸发器的蒸发压力过低时，意味着蒸发温度远低于设计值，这会导致冷冻水过度冷却乃至结冰。冰的体积大于水，会在铜管内部形成膨胀力，直接作用于铜管壁，造成物理损坏，严重时就会导致铜管冻裂。

4、维护不足与保护机制失效： 定期的维护对于确保冷水机组正常运行至关重要。缺乏适当的维护会使得换热器表面积累污垢，影响热交换效率，导致局部过冷。同时，如果冰点保护和压力保护等安全控制系统因故障或校准不当未能及时启动，就无法在危险情况出现前自动停止机组运行，进而可能引发从单点到大面积的铜管冻裂事故。

水冷机组蒸发器铜管冻裂案例

案例：空调维保人员按照冷水机组停机步骤关停冷水机组后离开现场。次日早上维保人员在开机前对系统进行检查，未能发现异常（因当晚停电后冷水机组控制盘断电后历史故障被清除并对机组进行复位），错误判断设备正常。

按照冷水机组开机步骤进行开机操作，冷水机组开启瞬间机组报此机组压缩机低电流故障停机。[本文来源:制冷百科]对冷水机组进行详细检查，观察液镜发现冷冻油有乳状液体，初步判断系统中含有水分，经过技术人员进一步的检查，确认故障为冷水机组蒸发器铜管渗漏。

经过对现场的检查对故障进行分析，初步判断故障原因有以下几个方面：

1）冷冻水泵过热保护停泵，导致冷冻水停止循环，而水流开关失灵，蒸发器内没有冰点保护，冷机继续运行，导致过冷结冰直至铜管破裂泄露；

2）冷冻水管上电动阀门突然关闭，导致铜管内冷冻水停止循环，而水流开关失灵，蒸发器内没有冰点保护，冷机继续运行，导致过冷结冰直至铜管破裂泄露；但在事后的检查中发现阀门正常，记录中未出现关闭记录，排除此原因；

3）冷机运行中出现电源切换，冷冻水泵与冷机出现不同步，出现冷冻水停止循环，而水流开关失灵，蒸发器内没有冰点保护，冷机继续运行，导致过冷结冰直至铜管破裂泄露。

对于这种3种可能性，大家觉得那种最大？大家可在本文留言讨论

3、水冷机组铜管泄露铜管更换

根据泄露铜管的数量订制所要更换的铜管，在蒸发器侧边开孔进行拔管，将蒸发器内有泄漏管拔出，同时，检查其它铜管破坏程度，确定是否需要更换，拔出铜管后，清理系统及需胀管部位，将新铜管更换到机组并胀紧，将开孔部位复原。

以上工作完成后重新更换机组冷冻油、油过滤芯、冷媒干燥过滤器，胀管工作完成及压缩机复位后，[本文来源:制冷百科]进行查漏工作，加氮气查漏，保压。查漏、保压工作正常后，对系统进行抽真空、保真空度。一切正常后重新对系统充注足量的冷媒。开机调试，正常后投入使用。