内容丨浅谈ALC条板墙与蒸压加气混凝土砌块的对比分析
ALC是蒸压 轻质混凝土 （Autoclaved Lightweight Concrete）的简称，板材以硅砂、水泥、石灰为主要材料，是由经防锈处理的 钢筋网片 或钢筋网笼加固、高压蒸汽养护而成 的多气孔混凝土板材，是一种性能优越的绿色环保轻质建筑材料。 其产品种类有屋面板、楼板、内墙板、外墙板，属于 装配式建筑 的一种。 本文结合杭州市某住宅项目内隔墙工程， 从性能、施工工艺、工期、经济性方面对 ALC 条板墙与加气混凝土砌块进行对比分析。
本工程位于杭州市上城区四季青街道，总建筑面积约19万㎡，其中地上建筑面积约13.3万㎡。由17幢单体组成，其中11幢单体为15~24层住宅，其余6幢为公共建筑。高层住宅外墙采用砂加砌块200厚、专用砂浆砌筑；主卫生间隔墙采用100厚或200厚烧结页岩多孔砖、M10.0预拌砂浆砌筑；其余内墙均采用100厚或200厚ALC条板墙，采用专用粘结砂浆。
ALC板材相比较蒸压 加气混凝土砌块 ，在生产过程中能源消耗低，同时ALC板不具有放射性，无有害气体逸出，不含有石棉等对人体有害物质，在生产过程不会产生有害有毒物质，不会对环境造成污染，环保性能较好，是一种绿色环保材料。
ALC板是一种不燃的无机材料，具备很好的耐火性能，在作为墙板时，100mm厚ALC板耐火极限为3.6小时，150mm厚ALC板耐火极限不小于4小时，均达到一级耐火等级。由于ALC板是一种无机材料，且在内部配置有双层双向的钢筋网片作为支撑，使其在明火或者受高温环境状态下，仍具有很好的化学及体积稳定性，不易发生大面积垮塌。然而普通蒸压加气混凝土砌块内部没有整体网架做支撑，遭遇火灾时容易出现大面积垮塌现象。
ALC板内部均匀分布着大量封闭气孔，具有一般建筑材料所不具备的吸音隔音双重性能。100mm厚ALC板隔声指数为40.8db，由于ALC板为大板面，尺寸最大为600mm×6000mm，每块面积最大可达3.6㎡，拼接面采用凹凸槽设计，使其整体性能均匀，整体隔音效果比其他小型砌块更好。
蒸压加气混凝土砌块由于需要专用粘结剂固定粘结，施工过程中会造成砌块与砌块之间存在缝隙，从而降低墙体整体隔音性能，100mm厚蒸压加气混凝土砌块墙双面抹灰隔音指数为41.0db。
ALC板在绝干状态下，强度等级容重在425-625Kg/m3之间，蒸压加气混凝土砌块容重为750-850 kg/m3之间，ALC板整体容重明显比蒸压加气混凝土砌块小，砌筑完成后整体墙体比蒸压加气混凝土砌块墙体轻，可以大大降低结构楼板荷载取值；而且ALC板材内部增加了钢筋网片，使得墙体整体稳定性及强度比蒸压加气混凝土砌块墙体高。
由于ALC板材内部增加钢筋网片加强措施，可以使单块ALC板材平面尺寸适当增大，在施工过程中可减少墙体拼缝，从而减少墙体的裂缝、裂纹等质量缺陷。ALC板属于装配式预制构件，适合机械化作业，提高劳动生产率。
本项目使用的ALC板为宽度600mm，厚度分别为100、150、200mm等，最大长度可达6米，也可按照现场尺寸定尺加工，且内部配有双层双向钢筋网加强（附图1、图2）。
蒸压加气混凝土砌块一般长度为600mm，宽度为100、125、150、175、200等，高度为200、250、300mm，具体规格尺寸也可由采购单位与生产企业沟通确定，蒸压加气混凝土砌块内部无钢筋加强措施。
ALC板：
基层清理→定位放线→导墙施工（含基层凿毛清理、钢筋绑扎、支模板、混凝土施工）→根据墙体需求加工切割ALC板→ALC立板（立板前底部先涂抹专用砂浆，立板完成后，先临时固定（塞木楔），然后利用激光扫平仪校正墙板安装的轴线与垂直度）（附图4、图5）→顶部与底部管卡安装（附图6）→拼接缝专用砂浆涂抹（附图7）。
蒸压加气混凝土砌块：基层清理→定位放线→拉结筋设置、构造柱钢筋绑扎→坎台施工→调制砂浆→砌块砌筑→过梁（圈梁）钢筋绑扎→过梁（圈梁）、构造柱支模、浇筑混凝土→砌筑顶砖（砌筑完成后14天）。
以本项目为例，ALC板作为墙板使用时，不需要单独设置构造柱、拉结筋、圈梁或过梁，安装时需在丁字墙、转角部位设置不少于三根钢销钉进行加强连接，门窗部位上口安装配有内部配筋的专用过梁，而不需要辅助、加强的结构构件（附图8、图9）。
蒸压加气混凝土砌块作为墙体时，须根据相关建筑规范增加混凝土圈梁、构造柱、拉结筋、过梁等构造，以增加其整体稳定性及抗震性。
ALC板根据深化图纸及现场尺寸实测核对，进行定尺加工，生产精度高，因此材料到达施工现场后即可进行组装和拼接，并且可以采用干法连续作业，同时定制板材高度不受一次墙体砌筑高度限制，大大加快了施工进度。 以本项目为例： 高层住宅一层建筑面积约430㎡，只做内隔墙（不含厨卫），施工班组具体安排如下： 上料为2人，每天能完成3-4层的上料量； 墙体前期固定安装为一组2人，1.5天完成1层的工作量，在操作熟练且没有干扰的情况下可达到1层/天； 挤浆、塞缝工人为2人一组，每天可以完成2层的工程量，即按照平均估算完成一层墙体的上料、固定、挤浆工序需要近6个工日。
蒸压加气混凝土砌块，受到层高、造型、排模及工人操作技能等因素影响，无法大面积定尺生产，砌筑时为湿法作业，须配合专用粘结剂施工，且一次砌筑高度不宜大于1.5m。蒸压加气混凝土砌块施工班组一般为6-8人一组，4-5天/层，即完成一层的墙体工程量需要近30个工日，用工量明显高于ALC板。
ALC板安装只需要在板材底部设置导墙，不需要设置构造柱、圈梁或拉结筋等辅助结构，因此缩短了工期。
蒸压加气混凝土砌块施工则需根据不同部位设置混凝土翻边、构造柱、圈梁、过梁等辅助结构，故施工速度受到制约。
ALC板只需在拼接、不同界面交接处进行挂网抹灰，安装时垂直度和平整度达到要求的情况下，可直接批刮薄层砂浆或腻子，装饰施工速度明显提升。
蒸压加气混凝土砌块在抹灰前为防止粉刷层开裂，须要在不同墙面交界处挂钢丝网、墙面满铺耐碱网格布，然后进行常规粉刷作业，装饰工序较多，速度较ALC板慢。
以本项目为例，采用ALC板，只存在上料、安装、挤浆和塞缝即可完成全部墙体工程施工；
采用蒸压
加气混凝
土砌块，需经历二次结构、砌筑、抹灰等多道工序，中间又会有泥工、木工等多工种穿插施工，施工过程所需的工序会比ALC多。
综合上述四个因素，ALC板与传统蒸压加气混凝土砌块施工工期相比，可提高4-5倍。
以本项目100mm厚ALC板作内墙为例，甲供价格（运输到施工现场）约为100元/㎡；
以200mm厚的蒸压加气混凝土砌块为例，运输到工地价格约为260元/m3，折合平方米单价为52元/㎡。
ALC板只需板间挤浆，材料费约10元/㎡，安装人工和工具费用约为45元/㎡；
蒸压加气混凝土砌块专用粘结剂及搅拌、搬运等约8元/㎡，砌筑人工费约为30元/㎡。
ALC板只需在不同界面交接处进行挂网抹灰，直接批刮腻子，无此费用，但对安装的垂直度、平整度要求相对较高；
蒸压加气混凝土砌块双面抹灰砂浆及搅拌、搬运、钢丝网、耐碱网格布等约15元/㎡，双面抹灰人工费约为22元/㎡。
ALC板不需要设置拉结筋、构造柱、圈梁或配筋带等辅助结构，无此费用；
蒸压加气混凝土砌块墙体需设拉结筋、构造柱、圈梁等，材料和人工费用造价约合20元/㎡。
ALC板可由厂家负责施工，价格一次包干，无措施费；
框架结构蒸压加气混凝土墙体工程措施费及定额取费约为30元/㎡。
综上所述，采用100mm ALC板做墙体材料，直接费用和间接费在155元/㎡左右；采用100mm 蒸压加气混凝土砌块做墙体，直接和间接造价在177元/㎡左右（不含因荷载增加的结构费用），因此，采用ALC板做墙体可比蒸压加气混凝土砌块降低造价22元/㎡，具体见表1：
1、采用ALC板内隔墙，具有较好的隔音、耐火、耐久、抗震性能，与蒸压加气混凝土砌块相比，在相同条件下可减少墙体厚度，增加室内使用面积约4%。
2、采用ALC板容重轻且厚度薄，比使用蒸压加气混凝土砌块可减少墙体荷载约1/3～1/2，继而使建筑物结构成本降低。
3、采用ALC板只需在不同界面交接处进行挂网批灰，比使用蒸压加气混凝土砌块可以综合降低装饰费用约8%，但对安装质量要求相对较高，要求墙体垂直度须控制在0-1mm范围内。
4、采用ALC板做墙体材料比采用蒸压加气混凝土砌块可以减少构造柱等工序，缩短工期约1/2。
5、采用ALC板不用大面抹灰，因此墙体装饰面无明显空鼓、裂缝等现象，而蒸压加气混凝土砌块墙体装饰面由于受各种因素影响，存在一定的质量缺陷。
6、ALC板为国家推广的节能材料，在节能计算时更具优势，其墙体保温与墙体使用寿命能达到与建筑物同寿命周期，是理想的绿色环保材料。
1.《蒸压加气混凝土板》GB/T 15762-2020；
2.《蒸压加气混凝土砌块》GB/T?11968-2020；
3.《墙体材料应用统一技术规范》GB 50574-2010；
4.《建筑设计防火规范》GB 50016-2014（2018年版）。
