矿山废水重金属处理，特别是镉、镍、汞、锌等，往往存在超标现象，对环境造成严重的污染，对人类健康构成巨大威胁。这些重金属在矿山废水中不易分解破坏，只能通过改变其存在位置和物化形态进行处理。 为有效应对这一问题， 首先 需要从生产工艺着手，减少或避免使用高毒性重金属。在处理过程中，常采用化学沉淀法、离子交换法等方法。
矿山废水重金属处理，特别是镉、镍、汞、锌等，往往存在超标现象，对环境造成严重的污染，对人类健康构成巨大威胁。这些重金属在矿山废水中不易分解破坏，只能通过改变其存在位置和物化形态进行处理。
为有效应对这一问题， 首先 需要从生产工艺着手，减少或避免使用高毒性重金属。在处理过程中，常采用化学沉淀法、离子交换法等方法。
通过这些方法，处理后的水中重金属含量若低于排放标准，便可安全排放或回用。
其 中 ，离子交换法主要是通过离子交换树脂来过滤原水，水中的离子与树脂上的离子进行交换，再经过膜过滤和有效絮凝沉淀等步骤，终使水质达标。
而电解回收法则利用金属的电化学性质，通过氧化、还原反应，将有害物质转化为无害物质，从而达到去除重金属的目的。
此外 ，膜法中的电渗析和反渗透法也是有效的处理手段。反渗透法在处理电镀废水方面表现尤为突出，对镍、铜、锌、镉等离子的去除率大都超过99%，使重金属得以浓缩和回用。
对于化学沉淀法，通过投加 重金属捕捉剂 ，能够有效提高去除率。这种捕捉剂在适当的pH值条件下，可以直接在原有的工艺的絮凝池中加入重捕剂，能够迅速与重金属离子发生反应，形成沉淀物，从而实现对重金属的有效去除。
案例说明
01
现场概况
在某矿山企业中，每天产生的废水量约为500立方米，由于生产活动产生的废水含有超标重金属，尤其是镍离子和铬离子，浓度均达到100多mg/L，远超过排放标准。
经过初步处理后，废水中镍离子和铬离子的浓度降低至10mg/L左右，但仍未达到排放标准0.05mg/L以内
02
现场工艺流程
03
客户诉求
因为近期需要提标改造，原有的工艺处理达不到提标后的标准，想通过加药处理将各重金属控制在标准以内
04
实验数据
工程师取水样与希洁重金属捕捉剂作试验
05
结论
