水分的来源和危害 水分的来源:四通阀、截止阀部件焊接;冷媒中含有水分;系统泄漏造成水分的进入;压缩 机密封不当,敞开放置。 危害:泵体生锈,高温下镀铜而压缩机堵转,使油酸化变质破坏线圈绝缘,而且在运行过程中会造成系统冰堵、储液器滤网生锈及下凹变形。
水分的来源和危害
水分的来源:四通阀、截止阀部件焊接;冷媒中含有水分;系统泄漏造成水分的进入;压缩 机密封不当,敞开放置。
危害:泵体生锈,高温下镀铜而压缩机堵转,使油酸化变质破坏线圈绝缘,而且在运行过程中会造成系统冰堵、储液器滤网生锈及下凹变形。
杂质的来源和危害
杂质来源:配管焊接时产生的氧化皮;制冷系统中其他部件中可能存在的杂质;系统泄漏造成的;压缩机密封不当,敞开放置。
危害:在气缸中容易导致运动器件的磨损或卡缸,落到电机上容易导致导致电机烧毁,在端子间导致电机的耐压不良、击穿。
真空度不良的来源和危害
可能来源:没有从高、低压两侧抽真空;抽吸时 间不够;系统的泄漏;运行时连接管和接头泄漏。
危害:在空气作用下,制冷剂会分解;空气为不凝结气体,导致系统压力高,工况不稳定;排气温度升高。
压力不良的来源和危害
可能来源:毛细管不合适;制冷剂量;压缩机能力偏大(选型时错误);蒸发器热交换能力不够(过滤器堵塞等);负荷过大;系统循环设计不当(冷凝器小);外界温度高;吸入压力大或者排气管路堵塞;冷凝器通风量少,风扇停止,网罩堵塞等导致冷凝器换热能力下降;
危害:一般来说,压缩机排气压力应该小于2.6Mpa。如果排气压力超过上限,可能产生下列不良:轴承负荷过大,引起润滑不良,运动部件磨损、粘着,继而温度上升,部件产生过热,绕组上的绝缘材料劣化,冷冻机油会劣化,压缩机内部润滑不良,最终导致电机的烧毁。