各种废气除尘设备的原理、适用范围及性能比较分析

不同的废气除尘设备适用于不同的场景，其性能也有所差异，以下是部分废气除尘设备的原理、适用范围及性能比较分析：

1.燃煤电厂湿式静电除尘技术：适用于燃煤电厂，其原理是通过湿式电除尘其入口区分两路进入除尘器本体，在本体内，水平流动的烟气与电场顶部的喷淋水（循环喷淋）接触发生化学反应吸收SO3及SO2，同时发生物理反应，粉尘和雾滴发生凝并、荷电、长大、趋附于极板随极板上的水膜流入灰水斗内。灰水斗内的灰水流入循环水箱，经加碱中和后由泵打入灰水分离器，干净水循环进入电场喷淋，少量污水排往前置的湿法脱硫工艺水箱，供湿法脱硫使用。除尘脱硫（SO3、SO2）后的烟气经主烟道由烟囱排入大气。

2.移动极板静电除尘技术：适用于烟尘排放浓度在30mg/Nm以下的场景，其原理是将常规卧式静电除尘器（ESP）的固定电极为移动电极（MEEP），并变ESP振打清灰为旋转刷清灰，从工艺上改变ESP的捕集和清灰方式，以适应超细颗粒粉尘和高比电阻颗粒粉尘的收集，达到提高除尘效率的目的。

3.高效低低温电除尘技术：适用于燃煤电站锅炉烟气治理，其原理是在除尘器的进口喇叭处和前置的垂直烟道处分别设置烟气余热利用节能装置，两段换热装置串联连接，采用汽机凝结水与热烟气通过烟气余热利用节能装置进行热交换，使除尘器的运行温度由原来的150℃下降到95℃左右。垂直段换热装置将烟温从150℃降至115℃，水平段换热装置将烟温从115℃降至95℃。烟温降低使得烟尘比电阻降低至10⁹~10¹⁰Ω˙cm的电除尘器最佳工作范围，同时，烟气的体积流量也得以降低，相应地降低电场烟气通道内的烟气流速。这些因素均可提高电除尘效率，使得电除尘出口粉尘排放浓度达到国家环保排放要求。

4.高频高压电除尘器电源技术：适用于电除尘器，其原理是通过调整供电方式与电气参数，以克服反电晕危害，并达到有效提高除尘效率和节能效果的目的，如采用高频电源、三相电源、脉冲电源等供电方式。

5.电袋复合除尘技术：适用于电除尘和袋除尘的有机集成，其原理是采用“前级电除尘器+后级袋式除尘器”的配置型式，首先由前电场捕集80%左右的粗粉尘，其余粉尘则由堆积在滤袋上的荷电粉饼层捕获。

需要注意的是，选择废气除尘设备时，需要根据实际情况进行综合考虑，以达到最佳的除尘效果。