在贵州，“富矿精开”已成为加快贵州高质量发展和现代化建设的关键词，在这一背景下，贵州磷化集团凭借持续的科技创新和产业布局，成功地将磷石膏这一曾经的矿石“副产品”变为了“资源财富”，为矿产资源的绿色发展提供了有力支撑。

近日，贵州磷化集团再次在磷石膏的综合利用上取得重要突破，推出了一种新型无水石膏基胶凝剂浆用于井下充填，这一创新成果不仅进一步提升了矿山开采的安全性，更为我省循环经济发展探索出又一条新路。

科技创新 “磷”聚合力

充填现场

为什么要大力研究磷石膏井下充填材料？其实，矿山就像一个大蛋糕，如果在中间每挖一勺，便会留下一个空洞。如果这些空洞不填满，将可能造成塌陷等危险。

早在2004年，磷化集团就通过利用磷石膏来充填这些“空洞”。解决了磷石膏的大规模利用问题，避免了堆置占地、环境污染、资源损失、地压灾害和地表塌陷五大问题，荣获国家科学技术进步二等奖。

但随着矿山的深入开采，传统的磷石膏填充方法逐渐显露出其局限性。为了进一步提升矿山的安全性和产业循环发展，贵州磷化集团绿色环保产业有限公司联合中南大学，共同研发出了一种新型的无水石膏基胶凝剂浆。这种新“填充料”具有更强的粘结力和稳定性，能够有效地固定矿山中的空洞，防止地表塌陷等地质灾害的发生。

磷石膏充填站

这次研发出的无水石膏基胶凝剂浆，就像给矿山穿上了一件“保护衣”。它可以让填充体变得更坚固、更稳定，可保障一线矿工在工作时更加安全。

值得一提的是，这种新“填充料”还有一个好处，就是更省钱。因为它可以让矿山资源得到更高效地利用，减少浪费。据估算，使用这种新“填充料”，每年可以多消耗超过10万吨的磷石膏，还可以减少对外购材料的依赖。这一创新成果不仅为矿山的安全生产提供了有力保障，还为磷石膏的综合利用提供了新的途径，实现经济效益与环境效益的双赢。

“膏”效利用 点石成金

磷石膏，作为磷肥生产过程中的副产品，一度因难以处理和大量堆积而成为环境保护的难题。然而，贵州磷化集团通过持续的技术创新和多元化的利用途径探索，成功地将磷石膏转化为高品质的建筑材料。同时，新推出的包装箱、榫卯结构砖等产品，也拓展了磷石膏在包装、路基建设、矿山修复等多个领域的应用可能性。

科技创新这个“关键变量”已逐渐成为磷化集团推进“富矿精开”的“最大增量”。

控制中心

目前，贵州磷化集团服务“双碳”战略，全球首套年产30万吨高温无水石膏装置成功投产；全国最大百万吨级磷石膏分解制硫酸联产水泥项目已建成投用，该项目能消纳140万吨磷石膏，产出80万吨水泥、65万吨硫酸；磷石膏产业化路径再获新突破。

2023年磷石膏综合利用737.12万吨，综合利用率80.73%，产业化消纳170.13万吨，继续保持行业领先。

磷化集团党委书记、董事长何光亮表示，依托先进的磷矿采、选技术和资源精深加工能力，持续提高中低品位磷矿及磷共伴生资源利用率，尽快在工业副产物价值化利用上不断取得新的重大突破，形成“前端矿产资源高效率回收—中端精细化工品高值化开发—后端工业副产物产业化消纳”的良性循环，努力实现以最少的资源消耗，换取最大的经济效益、生态效益和社会效益。