低压抽屉柜触头是关键质量控制点，由于设计、安装、维护等问题，客户现场经常出现抽屉触头烧毁现象，影响连续运行。 低压抽屉的触头质量是关键，关于温升，温升与触头的夹紧力直接相关，夹紧力越大，电阻越小，温升越低，当前普遍采用接插件直接插接在垂直母线上的形式，这就涉及到铜排厚度的公差的问题，铜排夹紧依靠变形力，不论是弹簧还是触指 铜排薄了变形小了，触头压力也就变小了。因此对于抽屉垂直母线铜排的厚度要控制，以保证足够的触头压力，以降低温升。由于抽屉断路器塑壳的发热量每极只有十几瓦，因此不会造成温升过高，需要接插件来传带热量，因此抽屉温升超标更多的原因是触头问题。
低压抽屉柜触头是关键质量控制点，由于设计、安装、维护等问题，客户现场经常出现抽屉触头烧毁现象，影响连续运行。
低压抽屉的触头质量是关键，关于温升，温升与触头的夹紧力直接相关，夹紧力越大，电阻越小，温升越低，当前普遍采用接插件直接插接在垂直母线上的形式，这就涉及到铜排厚度的公差的问题，铜排夹紧依靠变形力，不论是弹簧还是触指 铜排薄了变形小了，触头压力也就变小了。因此对于抽屉垂直母线铜排的厚度要控制，以保证足够的触头压力，以降低温升。由于抽屉断路器塑壳的发热量每极只有十几瓦，因此不会造成温升过高，需要接插件来传带热量，因此抽屉温升超标更多的原因是触头问题。
关于动热稳定，一般抽屉触头并不做持续时间1s的动热稳定试验，而只需承受断路器跳闸的时间几到几十毫秒，不会考虑开关不动作的短时耐受，而好的触头会去做50kA/1s的短时耐受电流试验，保证触头可以承受意外的短路电流。
老的B柜MW有抽屉插入深度的检具，用以测量抽屉触头咬合深度，保证接触可靠。
而现在的产品采用OKKEN的双夹头，通过双向触头，触头压力小，不磨损铜排，触头不会受到铜排、抽屉安装误差造成偏斜，或单边受力的情况，特别是400/630A等大电流抽屉，塑壳与触头通过铜排连接，相对位置固定，无法随着垂直母线位置左右移动，从而铜排两侧受力不均匀，增加了接触电阻，温升较大，无法承受短路电流。
还要一些触头采用剪刀叉式结构，当短路电流到来时，电动力随短路电流加大而加大，从而更好的接触承受短路电流。但这些都要基于理论计算、模拟分析、试验验证，技术实力强的公司可以做到且能保证每个触头质量，而只是COPY的触头知其然不知其所以然，很难保证质量和性能。
中压梅花触头可以实现各个方向3mm 的动、静触头的偏差。有些发明专门模仿手腕上下、左右动作原理实现真正自动对中，但需要采用电缆等软连接才能实现，大电流采用铜排还是使动触头不能活动。
现在普遍采用在线测温装置，实时发现异常，及时处理，温升在线监测一般是将传感器信号转换成标准RS232/RS485数字信号输出，支持标准的modbus通讯协议，模拟量输入与通讯接口、电源之间电气隔离，防止冲击干扰对主机的损害。无线传输采用ZIGBEE, RFID，或LoRa等通讯模式。
传感器主要有以下几种：
热电偶输出毫伏的电压信号；
PT100传感器，电阻值随温度升高而加大；
NTC温度增加时，阻值随温度升高而减少；
PT100电阻值如下表。
