填充墙宜采用轻质砌体材料。填充墙砌体材料的强度等级应符合下列规定。

1. 混凝土小型空心砌块（简称小砌块）强度等级不应低于MU3.5，用于外墙及潮湿环境的内墙时不应低于MU5；全烧结陶粒保温砌块仅用于内墙（不得用于外墙），其强度等级不应低于MU2.5 、密度不应大于800Kg/m?

2. 烧结空心砖的强度等级不应低于MU3.5,用于外墙及潮湿环境的内墙时不应低于MU5。

3. 烧结多孔砖的强度等级不宜低于MU10。

4. 蒸压加气混凝土砌块的强度等级不应低于A2.5,用于外墙及潮湿环境的内墙时不应低于A3.5。

对于建(构)筑物防潮层以下、长期浸水或化学侵蚀环境、砌体表面温度高于80℃以及长期处于有振动源环境的填充墙不应使用轻骨料混凝土小型空心砌块或蒸压加气混凝土砌块砌体。防潮层以下应采用实心砖或预先将孔灌实的多孔砖或灌孔小型混凝土空心砌块砌筑,并应符合现行国家标准《砌体结构设计规范》GB 50003的耐久性相关规定。

填充墙砌筑砂浆的强度等级:烧结普通砖和烧结多孔砖砌体砌筑砂浆强度等级不应低于M5;蒸压普通砖砌筑砂浆强度等级不应低于Ms5;蒸压加气混凝土砌块砌筑砂浆强度等级不应低于Ma5;混凝土砌块砌筑砂桨强度等级不应低于Mb7.5。

房屋顶层墙体及女儿墙砂浆强度等级不低于M7. 5 （Ma7.5、Mb7.5、Ms7.5）。

填充墙砌筑砂桨宜采用预拌砂桨或干混砂浆。

室内地坪以下及潮湿环境应采用水泥砂浆、专用砂浆;蒸压加气混凝土砌块砌体应采用专用砂浆砌筑。

构造柱、水平系梁、过梁等构件混凝土强度等级不应低于C25;混凝土小型空心砌块砌体的灌孔混凝土强度等级不应低于Cb20，且不应低于1.5倍的块体强度等级;钢筋混凝土芯柱混凝土强度等级不应低于Cb25。

钢筋：箍筋、拉结钢筋采用HPB300或HRB400; 水平系梁、圈梁主筋采用HPB300或HRB400;构造柱和芯柱主筋采用HRB400。

预埋件：预埋件锚板宜采用Q235、Q355级钢，锚筋应采用HRB400或HPB300钢筋，严禁采用冷加工钢筋。设置预埋件的结构构件，混凝土强度等级不应低于C25。

焊条：焊条的型号为B4303. B5003， 并应符合现行行业。标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18的规定。

若实际工程中必须采用蒸压粉煤灰普通砖、蒸压灰砂砖作为填充墙砌体材料时，可参照本图集的有关内容，并应符合现行国家标准《砌体结构设计规范》GB 50003中有关耐久性的规定。

0 2

设计原则

4.1、钢筋混凝土结构砌体填充墙的厚度:外围护墙不应小于120mm，内隔墙不应小于90mm。

4.2、砌体填充墙整体设计。

a)填充墙上的作用应包括墙体自重、墙体上附着物的重量、风荷载及地震作用;填充墙应满足风荷载及地震作用影响下的稳定性要求;对于高度大于6m的填充墙，除满足本图集相关构造外，还应进行专门设计。

b)采用砌体填充墙，应采取措施臧少对主体结构的不利影响:

1)平面布置宜均匀对称，减少因砌体填充墙的质量和刚度偏心造成的主体结构扭转;
2)砌体填充墙的竖向布置宜均匀连续，避免产生上、下刚度突变;

3)避免形成薄弱层或短柱;

4)应考虑墙体质量及刚度的差异对主体结构抗震的不利影响，特别应注意在水平地震作用下填充墙对角柱产生的不利影响。

c)填充墙与主体结构应可靠拉结。填充墙与周边主体结构构件的连接构造和嵌缝材料应满足传力、变形、耐久、防护和防止平面外倒塌要求。

d)填充墙与主体结构的连接应具有足够的变形能力，以适应主体结构不同方向的层间变形需求。

4.3、砌体填充墙连接构造：砌体填充墙与主体结构的拉结及填充墙墙体之间的拉结，根据不同情况可采用拉结钢筋(以下简称拉结筋)、焊接钢筋网片、圈粱、水平系梁和构造柱。

4.4、当填充墙与主体结构采用不脱开的连接方法时，应符合下列规定:

a)填充墙应沿框架柱、剪力墙全高每隔500mm~600mm设2$6拉结筋(墙厚大于240mm时宜设3$6拉结筋),拉结筋伸入墙内的长度，6、7度时宜沿墙全长贯通，8、9度时应全长贯通;

b)砌体填充墙的墙段长度大于5m时或墙长大于2倍层高时，墙顶宜与梁底或板底拉结，墙体中部应设钢筋混凝土构造柱，构造柱间距不宜大于4m;

c) 当有门窗洞口的填充墙尽端至门窗洞口边距离小于250mm时，宜采用钢筋混凝土墙垛;

d)当砌体填充墙的墙高超过4血时，宜在墙体半高处设置与柱连接且沿墙全长贯通的现浇钢筋混凝土水平系梁。砌体填充墙高度不宜超过6m.

4.5、应避免设备管线的集中设置对填充墙产生削弱，无法避免时，应采取加强措施.

4.6、楼梯间和人流通道处的填充墙,应采用钢丝网砂浆面层加强，详见本图集第36、37页。

4.7、构造柱和水平系梁最外层钢筋的保护层厚度不应小于20mm;灰缝中拉结钢筋外露砂浆保护层厚度不应小于15m。

4.8、钢筋连接:

a)构造柱、水平系梁纵向钢筋采用绑扎搭接时，全部纵筋可在同一连接区段搭接,钢筋搭接长度为50d;
b)墙体拉结筋的连接:采用焊接接头时，单面焊的钢筋搭接长度不小于10d;采用绑扎搭接连接时，搭接长度为50d且不小于400mm。

4.9、砌体填充墙应根据有关规范、规程及地区规定对墙体采取必要的抗裂措施。

4.10、构造柱设置原则:

a)填充墙长度超过5m或层高2倍时，墙体中部应设置构造柱，构造柱间距不宜大于4m；

b)当楼梯间和电梯间采用砌体填充墙时，应在四角设置构造柱;

c)填充墙开有宽度小于2m的门窗洞口时，洞口边宜设置抱框；填充墙开有宽度大于2m的门窗洞口时，洞口边宜设置构造柱;

d)外墙的L形转角处、内墙和外墙交接处宜设置构造柱;

e)当填充墙端部无主体结构或垂直墙体与之拉结时，端部应设置构造柱；

f)圆弧形外墙应加密设置构造柱，墙高中部宜设置水平系梁,且间距不宜大于2m;

g)隔断墙(填充墙顶面与混凝土梁和板无连接)构造柱的设置详见本图集第26页。

0 3

填充墙施工主要要求

5.1、本图集填充墙使用的材料应有产品出厂合格证书、产品性能型式检验报告；应对块材、水泥、钢筋、外加剂、预拌砂浆、预拌混凝土的主要性能进行检验，证明质量合格并符合设计要求;应根据块材类别和性能，选用与其匹配的砌筑砂浆。

5.2、块材进入施工现场后应按品种、规格、强度等级分类堆放整齐，堆置高度不宜超过2m,并应有防潮湿、防雨雪措施。

5.3、砌筑砂浆应按照现行行业标准《砌筑砂桨配合比设计规程》JGJ/T 98的要求进行试配，砂浆基本性能检验方法应符合现行行业标准《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T70的规定。水泥砂浆应在拌成后3h内使用完毕；当施工期间最高温度超过30C时，必须在拌成后2h内使用完毕。砂桨拌合后和使用中出现泌水现象时，应在砌筑前再次拌合。

5.4、填充墙施工质量控制等级不应低于B级。

5.5、填充墙的砌筑，应待承重主体结构检验批验收合格后进行。填充墙与承重主体结构间的空(缝)隙部位施工，应在填充墙砌筑14d后进行。

5.6、在厨房、卫生间、浴室等处采用轻集料混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部宜现浇与填充墙同厚度的混凝土坎台，其高度宜为200mm。

5.7、填充墙砌筑时应错缝搭砌。拉结筋不应放在孔洞上，应保证钢筋被砂浆或灌浆包裹。

5.8、施工阶段施工单位应采取相应措施，确保填充墙未完成前的稳定和施工安全。

5.9、砌体填充墙砌筑完成后，应让其充分干燥、收缩后再做面层(一般7d以后)。

5.10、构造柱施工:

a)设置混凝土构造柱的墙体，应按绑扎钢筋、砌筑墙体、支设模板、浇筑构造柱混凝土的施工顺序进行;

b)墙体与构造柱连接处宜砌成马牙槎，马牙槎伸入墙体60mm ~ 100mm、槎高200mm ~ 300mm并应为砌体材料高度的整倍数；马牙搓应先退后进，对称砌筑;

c)构造柱两侧模板必须紧贴墙面，支撑必须牢固，严禁板缝漏浆;

d)浇筑构造柱混凝土前应清除落地灰等杂物并将模板浇水湿润，然后注入50mm厚与混凝土配比(去掉石子)相同的水泥砂浆，再分段浇灌、振捣混凝土。振捣时振捣棒不应直接触碰墙体。

5.11、蒸压加气混凝土砌块砌筑：

a)蒸压加气混凝土砌块的含水率不应大于30%;

b)蒸压加气混凝土砌块应将沾有油污的表面切掉，其切割面不应有切割附着屑;

c)蒸压加气混凝土砌块当采用普通砂浆砌筑时，砌块应提前一天浇水浸湿，浸水深度宜为8mm;当采用蒸压加气混凝土用砂浆时，应按砂浆说明书浇水浸湿；

d)蒸压加气混凝土砌块砌筑时，砌块上下皮应错缝砌筑，搭接长度不得小于砌块长度的1/3，当砌块长度小于300mm时，其搭接长度不得小于砌块长度的1/2;

e) 切锯砌块应采用专用工具，不得用斧子或瓦刀任意砍劈;洞口两侧，应选用规格整齐的砌块砌筑。

5.12 混凝土小型空心砌块砌筑:

a)吸水率较大的轻骨料混凝土小型空心砌块采用普通砌筑砂浆砌筑时，应提前1d~2d浇(喷)水湿润，砌块的相对含水率宜为40% ~ 50%;

b) 砌块应孔对孔、肋对肋错缝搭砌；单排孔小砌块的搭接长度应为块体长度的1/2;多排孔小砌块的搭接长度可适当调整,但不宜小于小砌块长度的1/3，且不应小于90mm;墙体的个别部位不能满足上述要求时，应在灰缝中设置拉结钢筋或钢筋网片,但竖向通缝仍不得超过两皮小砌块;

c)采用小砌块砌筑时，应将小砌块生产时的底面朝上反砌于墙上;施工洞口预留直槎时，应对直槎.上下搭砌的小砌块孔洞采用灌孔混凝土灌实。

5.13烧结空心砖砌体采用普通砌筑砂浆砌筑时，烧结空心砖应提前1d~2d浇(喷)水湿润，块体的相对含水率宜为60% ~70%。

5.14芯柱施工:

a)每层每根芯柱的柱脚部位应采用U型、E型或C型等异型小砌块砌筑留设清扫口，砌筑时应随砌随清除孔洞灰缝中挤出的砂浆;

b)每层墙体砌筑到要求标高后，应及时清扫芯柱孔洞内壁及芯柱孔道内掉落的砂浆等杂物;

c)芯柱钢筋从上向下穿入砌块孔洞，通过清扫口与基础梁、楼面梁伸出的预留钢筋绑扎搭接;

d)用模板封闭芯柱的清扫口时，必须采取防止混凝土漏浆的措施;

e)浇筑芯柱混凝土前，应先浇50mm厚的水泥砂浆，水泥砂浆应与芯柱混凝土成分(去掉石子)相同;

f)芯柱混凝土要具有较好的流动性和低收缩性能，技术要求应符合现行行业标准《混凝土砌块(砖)砌体用灌孔混凝土》JC/T 861的 规定，并经试验验证符合要求后，方可使用;

g)芯柱的混凝土塌落度不应小于90mm，当采用泵送时，塌落度不宜小于160mm;

h)芯柱混凝土必须待墙体砌筑砂浆强度等级达到1MPa后方可浇灌;芯柱混凝土按连续浇灌(每次连续浇筑的高度宜为半个楼层，但不应大于1.8m)、分层( 400mm ~ 500mm高度)捣
实或边浇筑边捣实的原则进行操作，不得留施工缝;混凝土注入芯孔后要用小直径(d<30mm) 振捣棒略加振捣,待多余的水分被块体吸收后，再进行二次振捣，以保证芯柱灌实。