电子特气产业（浅谈）

一、电子特气的简介：

是特种气体的一个重要分支，是集成电路、显示面板、光伏能源、光纤光缆等电子工业生产中不可或缺的重要原材料，广泛应用于薄膜、蚀刻、掺杂、气相沉积、扩散等工艺。电子特气的质量直接影响电子产品的成品率和可靠性，被称为电子工业的“血液”和“粮食”。目前，全球电子特气市场主要被美国空气化工、德国林德集团、法国液化空气和日本大阳日酸等几大跨国公司垄断。

    中国的电子特气产业起步较晚，但近年来发展迅速，已经成为全球电子特气市场的重要力量。中国的电子特气企业主要集中在华东、华南等地区，产品涵盖了高纯氨、高纯氢、高纯氦、高纯氧、高纯氮等多种电子特气。

 

二、电子特气产业具有以下几个特点：

 1. 技术壁垒高：电子特气的生产需要掌握先进的气体分离、提纯、检测等技术，技术壁垒较高。

2. 市场规模大：随着电子信息产业的快速发展，电子特气的市场需求不断增长，市场规模不断扩大。

3. 行业集中度高：全球电子特气市场主要被几家跨国公司垄断，行业集中度较高。

4. 产品附加值高：电子特气的生产工艺复杂，产品附加值较高。

5. 政策支持：政府对电子特气产业的支持力度不断加大，出台了一系列政策鼓励企业发展。

6. 应用领域广泛：电子特气广泛应用于集成电路、显示面板、光伏能源、光纤光缆等电子工业领域。

7. 安全环保要求高：电子特气的生产和使用过程中需要严格遵守安全环保要求，确保产品质量和环境安全。

   总之，电子特气产业具有技术壁垒高、市场规模大、行业集中度高、产品附加值高、政策支持、应用领域广泛、安全环保要求高等特点。

 

三、电子特气的生产过程及步骤：
1. 原材料采购：电子特气的原材料通常是一些易燃、易爆、有毒、有害的化学品，需要从专业的化学品供应商处采购。
2. 原材料储存：原材料采购后需要储存在专门的仓库中，仓库需要符合相关的安全规定，如防火、防爆、通风等。
3. 反应过程：电子特气的生产通常需要进行化学反应，反应过程需要控制反应条件，如温度、压力、反应时间等，以确保反应的顺利进行。
4. 分离和提纯过程：反应结束后，需要对产物进行分离和提纯，以去除杂质和副产物，得到高纯度的电子特气。
5. 包装和运输：电子特气的包装和运输需要严格遵守相关的安全规定，如使用专业的气瓶、包装材料、运输车辆等。
6. 质量检测：在生产过程中，需要对电子特气进行质量检测，以确保产品符合相关的质量标准。
7. 安全管理：在整个生产过程中，需要严格遵守相关的安全规定，加强安全管理和监督，确保生产过程的安全。

不同的电子特气生产过程可能会有所不同，具体的生产过程需要根据产品的特点和生产工艺进行调整。同时，生产过程中需要严格遵守相关的安全规定，确保生产过程的安全和环保。

 

三、电子特气的生产涉及的化学反应：

1. 氧化反应：将原材料进行氧化反应，生成目标气体。
2. 还原反应：将原材料进行还原反应，生成目标气体。
3. 合成反应：将两种或两种以上的原材料进行合成反应，生成目标气体。
4. 分解反应：将原材料进行分解反应，生成目标气体。
5. 置换反应：将原材料中的一种或多种元素进行置换反应，生成目标气体。

四、电子特气的生产可通过以下方法实现：

1. 控制反应物的浓度：通过控制反应物的浓度，可以控制化学反应的速度和程度，从而控制反应的温度、压力和时间。
2. 控制反应条件：通过控制反应条件，如温度、压力、催化剂等，可以控制化学反应的速度和程度，从而控制反应的温度、压力和时间。
3. 使用催化剂：催化剂可以加速化学反应的速度，从而控制反应的温度、压力和时间。
4. 控制反应物的流量：通过控制反应物的流量，可以控制化学反应的速度和程度，从而控制反应的温度、压力和时间。
5. 使用反应器：反应器可以提供一个封闭的反应环境，从而控制反应的温度、压力和时间。

五、电子特气的生产成本主要包括：

 1. 原材料成本：电子特气的原材料通常是一些高纯气体或液体，这些原材料的价格较高，是生产成本的重要组成部分。

2. 设备成本：电子特气的生产需要使用一些专业的设备，如气体分离设备、提纯设备、充装设备等，这些设备的成本也比较高。

3. 人工成本：电子特气的生产需要专业的技术人员进行操作和管理，人工成本也是生产成本的重要组成部分。

4. 能源成本：电子特气的生产需要消耗大量的能源，如电力、天然气等，能源成本也是生产成本的重要组成部分。

5. 环保成本：电子特气的生产过程中会产生一些废水、废气等污染物，需要进行处理和排放，环保成本也是生产成本的重要组成部分。

6. 运输成本：电子特气通常需要运输到客户手中，运输成本也是生产成本的重要组成部分。

    总的来说，电子特气的生产成本较高，需要企业在生产过程中不断优化生产工艺和流程，提高生产效率和产品质量，降低生产成本。

 

 

六、电子特气产业链涵盖了以下领域：

 1. 上游原材料领域：包括气体分离、提纯、充装等环节所需的原材料，如空气、天然气、石油等。

2. 中游生产制造领域：包括电子特气的生产、加工、提纯等环节，涉及到气体分离、提纯、充装等技术。

3. 下游应用领域：包括集成电路、显示面板、半导体照明、光伏等行业，这些行业对电子特气的质量和稳定性要求较高。

4. 设备和服务领域：包括气体分离、提纯、充装等设备的制造和维护，以及气体检测、分析等服务。

    电子特气产业链涵盖了原材料、生产制造、应用和服务等多个领域，需要各个环节的协同配合，才能保证电子特气的质量和稳定性，满足电子产品的生产需求。

七、电子特气生产制造中常见的技术：

 1. 气体分离技术：通过物理或化学方法将混合气体中的不同成分分离出来，得到纯度较高的气体。

2. 气体提纯技术：采用吸附、膜分离、精馏等技术，进一步提高气体的纯度。

3. 气体充装技术：将提纯后的气体充装到气瓶或气罐中，以便运输和使用。

4. 气体检测技术：对充装后的气体进行检测，确保其纯度符合要求。

5. 气体分析技术：对气体进行成分分析，以了解其成分和性质。

6. 气体储存技术：采用合适的储存方法和设备，确保气体在储存过程中的稳定性和安全性。

7. 安全防护技术：在气体的生产、储存、运输和使用过程中，采取必要的安全防护措施，确保人员和环境的安全。

   这些关键技术的应用和发展，有助于提高电子特气的质量和稳定性，满足电子产品的生产需求。同时，也需要不断创新和改进这些技术，以适应市场的发展和变化。

八、气体分离技术中常用方法有几种：

1. 吸附分离法：利用吸附剂对不同气体分子的吸附能力差异，将混合气体中的不同成分分离出来。

2. 膜分离法：通过半透膜对气体分子的选择性渗透作用，将混合气体中的不同成分分离出来。

3. 精馏分离法：利用气体混合物中不同成分的沸点差异，通过蒸馏的方式将其分离出来。

4. 化学吸收分离法：利用化学吸收剂对气体分子的选择性吸收作用，将混合气体中的不同成分分离出来。

5. 深冷分离法：利用气体混合物中不同成分的沸点差异，通过深冷的方式将其分离出来。

    这些方法各有优缺点，在实际应用中需要根据具体情况选择合适的方法。

 

九、在选择气体分离方法时，需要考虑以下因素：

 1. 气体成分：不同的气体成分需要采用不同的分离方法。例如，对于小分子气体，膜分离法可能更适合；对于大分子气体，吸附分离法可能更适合。

2. 气体流量：气体流量的大小会影响分离方法的选择。对于大流量的气体分离，通常需要采用高效的分离方法，如精馏分离法或深冷分离法。

 

3. 气体纯度要求：不同的应用场景对气体纯度的要求不同，需要根据具体要求选择合适的分离方法。

4. 设备成本：不同的分离方法所需的设备成本不同，需要考虑成本效益。

5. 环境影响：某些分离方法可能会对环境造成影响，需要考虑环保因素。

6. 安全因素：某些分离方法可能存在安全隐患，需要考虑安全因素。

十、电子特气生产需要的生产设备：

1. 气体分离设备：用于分离和提纯电子特气。
2. 气体净化设备：用于去除电子特气中的杂质和污染物。
3. 气体储存设备：用于储存电子特气。
4.气体输送设备：用于输送电子特气。
5. 气体检测设备：用于检测电子特气的纯度和质量。
6. 气体混合设备：用于混合不同的电子特气。
7. 气体包装设备：用于包装电子特气。
    这些设备的选择和使用需要根据具体的生产工艺和要求进行选择。同时，还需要遵守相关的安全和环保法规，确保生产过程的安全和环保。

 

十一、电子特气生产控制反应物的流量方法：

1. 质量流量控制器 (MFC)：MFC 是一种基于热式或压差式原理的流量控制装置，它可以精确地测量和控制气体流量。在电子特气的生产过程中，可以使用 MFC 来控制反应物的流量。
2. 流量计：流量计是一种用于测量气体流量的仪器，它可以提供实时的流量数据。在电子特气的生产过程中，可以使用流量计来监测反应物的流量，并根据需要进行调整。
3. 流量控制阀：流量控制阀是一种用于调节气体流量的装置，它可以通过改变阀门的开度来控制气体流量。在电子特气的生产过程中，可以使用流量控制阀来控制反应物的流量。

4. 自动控制系统：自动控制系统可以通过传感器和控制器来监测和控制反应物的流量。在电子特气的生产过程中，可以使用自动控制系统来实现反应物流量的自动控制。
   需要注意的是，不同的反应物需要不同的流量控制方法，需要根据具体情况选择合适的控制方法。同时，还需要遵守相关的安全和环保法规，确保生产过程的安全和环保。

 

十二、常见的电子特气及其应用领域：
1. 氮气：氮气是一种惰性气体，常用于半导体制造、液晶显示器制造、太阳能电池制造等领域。
2. 氢气：氢气是一种易燃气体，常用于半导体制造、太阳能电池制造、燃料电池制造等领域。
3. 氧气：氧气是一种氧化性气体，常用于半导体制造、太阳能电池制造、医疗器械制造等领域。
4. 氦气：氦气是一种惰性气体，常用于半导体制造、液晶显示器制造、医疗器械制造等领域。
5. 氯气：氯气是一种有毒气体，常用于半导体制造、太阳能电池制造、医疗器械制造等领域。
6. 氟气：氟气是一种有毒气体，常用于半导体制造、太阳能电池制造、医疗器械制造等领域。
7. 氩气：氩气是一种惰性气体，常用于半导体制造、液晶显示器制造、太阳能电池制造等领域。
8. 氨气：氨气是一种有毒气体，常用于半导体制造、太阳能电池制造、医疗器械制造等领域。

不同的电子特气在不同的应用领域中具有不同的作用和要求，需要根据具体的应用需求进行选择和使用。同时，在使用电子特气时需要严格遵守相关的安全规定，确保使用过程的安全和环保。

十三、保证电子特气质量可采取措施：

 1. 选择合适的供应商：选择具有良好信誉和质量保证的供应商，确保气体的纯度和稳定性符合要求。

2. 存储和运输：气体在存储和运输过程中需要采取适当的措施，以防止污染和泄漏。

3. 检测和分析：对气体进行定期检测和分析，以确保其纯度和成分符合要求。

4. 生产过程控制：在生产过程中，需要采取适当的措施来控制气体的质量，例如使用高质量的原材料、严格的生产工艺和质量控制等。

5. 培训和教育：对员工进行培训和教育，使他们了解气体的性质和使用方法，以确保正确使用和处理气体。

    总之，保证电子特气的质量需要采取综合的措施，包括选择合适的供应商、存储和运输、检测和分析、生产过程控制以及培训和教育等。

 

十四、导致电子特气价格差异的因素：

 1. 纯度：电子特气通常需要更高的纯度，这意味着它们需要经过更严格的生产和净化过程，因此价格可能会更高。

2. 用途：不同的气体在不同的应用中具有不同的价值。例如，用于半导体制造的气体可能比用于医疗或工业用途的气体更昂贵。

3. 供应量：某些气体可能比其他气体更难以获得，因此价格可能更高。此外，供应短缺也可能导致价格上涨。

4. 生产成本：生产气体的成本因气体的类型和生产方法而异。一些气体可能需要更昂贵的生产设备或更高的能源成本，这可能会反映在价格上。

5. 运输和储存：某些气体可能需要特殊的运输和储存条件，这可能会增加成本。

    总的来说，电子特气通常比原材料气体更昂贵，因为它们需要更高的纯度和更严格的质量控制，但具体的价格差异取决于多种因素。

 

十五、常见电子特气检测和分析方法：

 1. 气相色谱法（GC）：气相色谱法是一种常用的分离和分析气体混合物的方法。它可以用于检测电子特气中的杂质和成分。

2. 质谱法（MS）：质谱法是一种基于质量-电荷比的分析方法，可以用于检测电子特气中的杂质和成分。

3. 红外光谱法（IR）：红外光谱法是一种基于分子振动的分析方法，可以用于检测电子特气中的成分和结构。

4. 核磁共振法（NMR）：核磁共振法是一种基于原子核磁性的分析方法，可以用于检测电子特气中的成分和结构。

5. 元素分析法：元素分析法是一种基于化学反应的分析方法，可以用于检测电子特气中的元素组成。

    需要注意的是，电子特气可能需要不同的检测和分析方法，具体的方法需要根据气体的性质和要求来确定。同时，检测和分析需要由专业的实验室或机构进行，以确保结果的准确性和可靠性。

 

十六、电子特气供应商应该具备资质：

 1. 生产许可证：供应商需要获得相关部门颁发的生产许可证，以证明其具备生产电子特气的资质。

2. 质量管理体系认证：供应商需要通过相关的质量管理体系认证，如 ISO9001 认证，以证明其具备稳定的质量管理能力。

3. 产品质量检测报告：供应商需要提供产品质量检测报告，以证明其产品符合相关的质量标准。

4. 安全生产许可证：供应商需要获得安全生产许可证，以证明其具备安全生产的能力。

5. 环保认证：供应商需要通过相关的环保认证，如 ISO14001 认证，以证明其具备环保生产的能力。

 

6. 危险品运输许可证：供应商需要获得危险品运输许可证，以证明其具备安全运输电子特气的能力。

7. 专业技术人员：供应商需要拥有专业的技术人员，以保证其能够提供专业的技术支持和服务。

   需要注意的是，不同的国家和地区可能对电子特气的供应商有不同的要求，具体的资质要求需要根据当地的法律法规和标准来确定。

 

十七、电子特气运输和储存过程中需要特别注意以下要求：

 1. 运输要求：

（1） 选择合适的运输工具：电子特气通常需要使用专门的运输工具，如气瓶车、危险品运输车辆等。

（2）遵守运输规定：运输过程中需要遵守相关的运输规定，如路线规划、车速限制、行车时间等。

 

（3） 确保运输安全：运输过程中需要确保气瓶的安全，避免碰撞、挤压等情况。

（4） 运输人员培训：运输人员需要接受专业的培训，了解电子特气的性质和运输要求。

 2. 储存要求：

（1） 储存环境：电子特气需要储存在干燥、通风、阴凉、无火源的地方，避免阳光直射。

（2） 储存温度：不同的电子特气需要储存在不同的温度下，需要根据具体的气体性质来确定。

（3） 储存容器：电子特气需要储存在专门的容器中，如气瓶、储罐等，容器需要经过严格的检验和认证。

（4） 储存管理：储存过程中需要进行严格的管理，包括气体的标识、储存记录、安全检查等。

 

十八、电子特气常见的标准和法规：

 1. 《危险货物运输规则》（联合国）：这是联合国制定的关于危险货物运输的国际标准，其中包括了电子特气的运输要求。

2. 《危险化学品安全管理条例》（中国）：这是中国制定的关于危险化学品安全管理的法规，其中包括了电子特气的储存要求。

3. 《气瓶安全技术监察规程》（中国）：这是中国制定的关于气瓶安全的技术标准，其中包括了电子特气气瓶的运输和储存要求。

4. 《半导体制造用气体安全技术规范》（中国）：这是中国制定的关于半导体制造用气体安全的技术标准，其中包括了电子特气的运输和储存要求。

    需要注意的是，不同的国家和地区可能有不同的标准和法规，具体的要求需要根据当地的法律法规来确定，在运输和储存电子特气时，需要遵循相关的标准和法规，确保人员和环境的安全。

 

十九、电子特气的国产化进程的挑战：

1. 技术壁垒：国内电子气体产业虽逐渐攻克技术难点，但目前技术更多还在解决“能用”的问题，部分涉及到“好用”层面的关键技术，依然存在“卡脖子”的现象，如大宗气体提纯净化的生产技术、特种气体保供的生产技术等。

2. 认证壁垒：电子特气需要经过晶圆厂和设备厂商2轮的严格审核，而集成电路领域的认证至少需要2年时间，一旦获得客户认可，便不会轻易更换供应商。当前，不少芯片巨头已和气体供应商建立了长期的合作关系，形成了稳固的上下游产业链。

3. 市场壁垒：在市场格局被外资把持的背景下，国内气体企业缺少上机检测的机会，很难实现从0到1的突破。不过，近年来，长鑫存储、长江存储、中芯国际等不断发力，国内企业拥有了更多的成长机会。

 

二十、我国政府在推动电子特气的国产化方面采取了以下措施：

1. 优化产业布局：支持国内龙头企业积极布局产业链，引导冶金、气体、半导体等相关领域企业集群发展，形成以电子特气龙头企业为链主的国家级产业集群，帮助国产电子特气产品降低交易成本，拓展利润空间，提高市场竞争力。

2. 加大政策扶持力度：为电子特气产业链上下游企业提供税费优惠、成本补贴，做好供需对接，降低冶金企业生产初纯气体成本、国内半导体企业采用国产电子特气的试错成本等，帮助国内气体企业加大原料供应、拓宽销售渠道。

3. 完善市场竞争机制：科学制定政策实施的效果评价体系，建立退出机制、梯级激励机制等竞争机制，确保获扶持企业积极主动作为，维护行业市场竞争公平性及市场配置效率，有效发挥财政资金引导撬动作用。

4.培育质量认证服务市场：吸引海外头部企业来华设立审核认证服务平台，争取缩短国内企业获证交易成本，逐步掌握相关技术标准、管理服务经验，同时积极参与电子特气国际标准制修订，争取在产品资质认证上获取更多主动权。

    根据中商产业研究院数据，2017-2021年，中国电子特气市场规模分别为114亿元、126亿元、143亿元、175亿元、216亿元，年均复合增长率达17.32%。预计2023年中国电子特气市场规模将达249亿元。

在2021年全球电子特种气体市场中，三氟化氮市场规模排名第一，占比约20%；六氟化钨市场规模排名第二，占比约8%。两者合计占比28%，为市场空间大、发展前景好的产品。

   随着中国半导体、光伏电池等领域的高速发展，中国电子气体产业呈现较高的成长性。

二十一、 电子特气的生产对环境影响：

 1. 空气污染：在电子特气的生产过程中，可能会产生一些挥发性有机化合物 (VOCs) 和有害气体，如二氧化硫、氮氧化物等，这些气体可能会对空气质量造成影响。

2. 水污染：在电子特气的生产过程中，可能会产生一些废水，这些废水可能会含有一些有害物质，如重金属、有机物等，这些物质可能会对水体造成污染。

3. 固体废物污染：在电子特气的生产过程中，可能会产生一些固体废物，如催化剂、吸附剂等，这些固体废物可能会对土壤和水体造成污染。

 

4. 噪音污染：在电子特气的生产过程中，可能会产生一些噪音，这些噪音可能会对周围环境和人体健康造成影响。

    为了减少电子特气生产对环境的影响，需要采取一些措施，如优化生产工艺、加强污染防治、加强环境监测等。同时，也需要加强对电子特气生产企业的监管，确保其遵守环保法规和标准，减少对环境的影响。

 

二十二、电子特气的生产企业常用环保设备：
1. 废气处理设备：用于处理生产过程中产生的废气，如挥发性有机物 (VOCs)、酸性气体等。常见的废气处理设备包括吸附塔、吸收塔、催化燃烧器等。
2. 废水处理设备：用于处理生产过程中产生的废水，如含有重金属、有机物等的废水。常见的废水处理设备包括沉淀池、生物反应器、膜分离设备等。
3. 固体废物处理设备：用于处理生产过程中产生的固体废物，如催化剂、吸附剂等。常见的固体废物处理设备包括焚烧炉、填埋场等。
4. 噪声控制设备：用于减少生产过程中产生的噪声，如隔音屏障、消声器等。
5. 环境监测设备：用于监测生产过程中产生的污染物，如废气、废水、固体废物等。常见的环境监测设备包括气体检测仪、水质检测仪、噪声检测仪等。
   这些环保设备可以帮助减少电子特气生产过程中对环境的影响，保护环境和人体健康。同时，企业也需要遵守相关的环保法规和标准，确保环保设备的正常运行和维护。

 

二十三、电子特气企业有效控制 VOCs 和有害气体的排放：

 1. 优化生产工艺：通过优化生产工艺，可以减少 VOCs 和有害气体的产生。例如，采用低挥发性有机物 (VOCs) 含量的原材料、减少反应时间、降低反应温度等。

 

2. 加强污染防治：在生产过程中，采取一些污染防治措施，如安装废气处理设备、使用吸收剂、吸附剂等，以减少 VOCs 和有害气体的排放。

3. 加强环境监测：定期对生产过程中的废气、废水、固体废物等进行监测，及时发现和处理污染问题。

4. 建立环保管理制度：建立健全的环保管理制度，加强对生产过程的管理和监督，确保环保措施的有效实施。

5. 加强员工培训：加强对员工的环保培训，提高员工的环保意识和环保技能，确保员工遵守环保法规和标准。

 

二十四、保证安全生产的措施：

1.  建立安全管理体系：企业需要建立健全的安全管理体系，包括安全规章制度、安全操作规程、安全培训等，以确保员工的安全。

2. 加强员工培训：企业需要对员工进行安全培训，提高员工的安全意识和安全技能，使员工能够正确操作设备和处理危险化学品。

3. 严格执行安全操作规程：企业需要严格执行安全操作规程，确保设备的正常运行和员工的安全。

4. 加强设备维护和管理：企业需要定期对设备进行维护和管理，确保设备的正常运行和安全。

5. 加强环境监测：企业需要定期对生产环境进行监测，及时发现和处理环境污染问题。

6. 建立应急救援体系：企业需要建立应急救援体系，包括应急预案、应急救援设备和人员等，以应对突发事故。

7. 加强安全监督和检查：企业需要加强安全监督和检查，及时发现和处理安全隐患。

    总之，保证安全生产需要企业建立健全的安全管理体系，加强员工培训，严格执行安全操作规程，加强设备维护和管理，加强环境监测，建立应急救援体系，加强安全监督和检查等措施。

二十五、电子特气最危险的环节：

 1. 原材料采购和储存：电子特气的原材料通常是一些易燃、易爆、有毒、有害的化学品，如果采购和储存不当，可能会引发火灾、爆炸、中毒等事故。

2. 反应过程：电子特气的生产通常需要进行化学反应，如果反应条件控制不当，可能会引发火灾、爆炸、中毒等事故。

3. 分离和提纯过程：电子特气的分离和提纯过程通常需要使用一些高压、高温、低温等设备，如果设备操作不当，可能会引发火灾、爆炸、中毒等事故。

4. 包装和运输过程：电子特气的包装和运输过程需要严格遵守相关的安全规定，如果包装和运输不当，可能会引发泄漏、火灾、爆炸等事故。

在电子特气的生产过程中，需要严格遵守相关的安全规定，加强安全管理和监督，确保生产过程的安全。同时，员工需要接受专业的安全培训，提高安全意识和安全技能，以避免发生事故。

二十六、国内的电子特气厂

主要有：中船特气、南大光电、昊华科技、华特气体、金宏气体、雅克科技。这些企业主要服务于国内外的大型电子厂商，从主要电子特气（三氟化氮、六氟化钨）的产量上看，中船特气、南大光电、昊华科技在国内厂商中优势较大。

中船特气：技术储备、市场地位、业绩成长性和盈利能力方面表现较为突出。公司成立特气工程部较早，是国内最早从事电子特种气体研发和产业化的经营主体，并在2002年成功研发出纯度高达99.9%的三氟化氮气体，填补了国内空白，打破了国外技术垄断。此外，中船特气的三氟化氮、六氟化钨和三氟甲磺酸等产品的年产能均居世界前列。
南大光电：电子特气方面拥有较强的技术研发实力，其产品具有纯度高、精度高等特点，能够满足客户的高标准需求。
昊华科技：电子特气的研发和生产方面也有丰富的经验和技术积累，其产品质量稳定、性能可靠，在市场上具有较强的竞争力。

除了上述企业，还有一些电子特气国产化的代表企业，例如：

 派瑞特气：从事电子特种气体及相关新材料的研发、生产和销售，已经掌握了多项核心技术，能够为客户提供质量稳定、品种丰富的电子特种气体产品。

和远气体：主要从事各类气体的研发、生产、销售和服务，在电子特气的研发和生产方面具有较强的实力。

广钢气体：是一家专业从事气体研发、生产和销售的企业，在电子特气国产化方面有着较高的市场份额和良好的口碑。

   这些企业在电子特气国产化方面都有着各自的优势和特点，通过不断的技术创新和产品优化，为推动电子特气行业的发展做出了积极的贡献。

 

 

二十七、全球电子特种气体生产企业：

 Air Liquide（液化空气）
林德气体/Linde
Air Products（空气产品）
大阳日酸/TNSC
杭氧
金宏气体
华特气体
梅塞尔/Messer
和远气体
美国空气化工产品（APD）
法国液空集团

在全球范围内，海外气体龙头仍占据全球多数的市场份额，在中国也占据绝大多数份额。以德国林德集团、法国液化空气、美国空气化工和日本太阳日酸为代表的海外气体龙头，主导着全球电子特气业务，形成了寡头垄断的格局。