第一章 材料选择与应用

1. 钢构件加工制作材料

1.1. 钢材

钢材的选用和采购应依据设计文件和图纸要求。在采购钢材时， 除符合材质 要求外， 还应特别注意钢材的交货状态、无损检测及品牌要求。在采购型钢和圆管时， 还应特别注意对型材焊缝等级、无缝要求、形状公差等作出符合图纸或设计文件的技术条款限定。

1.2. 焊材

钢结构焊材应符合设计文件要求， 并应具有焊材厂家的产品质量证明或检验 报告，其化学成分、力学性能和其它质量要求应符合国家现行有关标准规定。

1.2.2. 焊材的选用原则

焊接材料选用原则主要有两个， 一个是考虑抗拉强度匹配原则， 另一个是考 虑焊材的低温冲击性能需与母材低温冲击性能匹配。国内钢结构制造焊接符合《钢结构焊接规范》 GB50661 的规定。

1.3. 油漆涂料

腐蚀是金属与所处环境之间的物理化学作用，其结果使金属的性能发生变 化，并常可导致金属、环境或由它们作为组成部分的技术体系的功能受到损伤。 涂料是一种液态、 糊状或粉末状的产品, 将其施工在基材上, 能形成一层膜， 具有保护、装饰或其他特定功能。

1.3.3. 油漆参数缩略语

2. 钢结构现场安装材料

2.1. 压型钢板

2.1.1. 压型钢板介绍

压型钢板-混凝土组合板是指在压型钢板上浇筑混凝土并通过相关构造措施 使用压型钢板与混凝土两者组合形成整体共同工作的受板件， 及组合板。参照标准为《建筑用压型钢板》 GB/T12755。

压型钢板的优点： （1）可作为浇灌混凝土的模板，节省木模板及支撑； （2） 材料轻便， 便于堆放和施工；（3）使用阶段可代替受拉钢筋， 减少钢筋制作与安 装；（4）刚度大， 节省受拉混凝土用量， 减少结构自重；（5）便于管线布置；（6） 起到支撑钢梁侧向稳定的作用。

2.1.2. 压型钢板类型

按用途分类：

2.2. 钢筋桁架楼承板

2.2.1. 钢筋桁架楼承板介绍

钢筋桁架是以钢筋为上弦、下弦及腹杆， 通过电阻点焊连接而成的桁架。钢 筋桁架下置底板，点焊于钢筋桁架下边作为模板用的微肋压型钢板。

钢筋桁架上、下弦杆宜采用 HRB400 、HPB300 钢筋，腹杆宜采用 HRB400 或性能等同 CRB550 的冷轧钢筋； 支座横筋宜采用 HPB300 、HRB400。底板宜采用 Q235 冷轧钢板或不低于 S250GD+Z 牌号镀锌钢板。

2.3. 高强螺栓

2.3.1. 钢结构连接紧固件标准

2.3.2. 检验规则

根据《钢结构用高强度大六角螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》及《钢结 构用扭剪高强度螺栓连接副》，出厂检验按批进行。具体为：

同一性能等级、材料、炉号、螺纹规格、长度（当螺栓长度≤100mm 时， 长度相差 15mm，螺栓长度＞100mm，长度相差≤20mm，可视为同一长度）、机 械加工、热处理工艺、表面处理工艺的螺栓为同批。

同一性能等级、材料、炉号、螺纹规格、机械加工、热处理工艺、表面处理 工艺的螺母为同批。

同一性能等级、材料、炉号、规格、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺 的垫圈为同批。

同批最大套数为 3000 套；连接副扭矩系数/紧固轴力的检验批抽取为 8 套。

2.4. 铸钢件、锚具和销轴

2.4.1. 产品标准

2.4.2. 检验要求

铸钢件的品种、规格、 性能应符合国家现行标准的规定并满足设计要求。铸 钢件进场时候， 应按国家现行标准的规定抽取试件进行屈服强度、抗拉强度、伸 长率和端口尺寸偏差检验，检验结构应符合国家现行标准规定或设计文件要求。

铸钢件表面应清理干净、修正飞边、毛刺， 去除补贴、粘砂、氧化铁皮、热 处理锈斑， 清除内腔残余物等， 不应有裂纹、未熔合和超过允许标准的气孔、冷 隔、缩松缩孔、夹砂及明显凹坑的缺陷。对有超声波探伤要求的， 其表面粗糙度应达到探伤工艺要求。

铸钢件、锚具和销轴具体按国家标准《钢结构工程施工质量验收标准》 GB50205 进行检验。

2.6. 防火涂料

2.6.1. 防火涂料相关规范

防火涂料是施涂于建（构） 筑物钢结构表面， 能形成耐火隔热保护层以提高 钢结构耐火极限的涂料。钢结构防火涂料的耐火极限分为： 0.50h 、1.00h、1.50h、2.00h 、2.50h 和3.00h。防火涂料的设计、施工技术及材料相关标准如下：