刚性防水套管制作封堵的方法

防水套管按结构形式分为柔性防水套管（A/B型）、刚性防水套管（A/B/C型）及刚性防水翼环三种类型。其中，刚性防水翼环适用于管道穿墙处不承受管道振动和伸缩变形的构（建）筑物，地下室外墙施工过程中最常见的防水套管为刚性防水套管B型，施工过程中经常容易操作不当引起漏水。下面就以工程实例来看一看刚性防水套管（B型）的制作及封堵施工工艺。

一、施工工艺展示

1编制专项施工方案并做好技术交底

刚性防水套管施工前应根据图纸设计、规范要求、结合类似施工经验由项目部编制施工专项方案，报公司总工审批，审批合格后报总监工程师审批，总监工程师审批合格并签字盖章后方可按方案执行。
专项方案施工前由项目技术负责人对施工管理人员及班组进行技术交底，交底后签字确认。

方案编制审核

方案审批

技术交底

技术交底会议

2刚性防水套管制作
（1）制作套管前将管道进行去锈处理。
（2）套管端口及翼环打磨均匀，不允许有飞边毛刺。
（3）套管与翼环应双面焊接，焊口位置焊缝均匀饱满，不得有漏焊现象。
（4）预制完成后套管内壁刷防锈漆两道。
（5）套管内外径、翼环宽度、壁厚等要符合《防水套管》02S404要求。

套管防水翼环制作
3刚性防水套管预埋及固定
（1）根据设计图纸标高准确预埋套管位置，无压力排水管图纸设计标高一般为管底标高，有压力排水管图纸设计标高一般为管中心标高。套管在预埋时，内部采用木屑封堵，外部采用塑料胶带双层固定，以免灰浆在振捣时灌入。
（2）套管安装准确验收合格后附加钢筋与结构钢筋点焊、套管与附加钢筋点焊。套管预埋安装的过程中不得与结构钢筋直接焊接，应与辅助钢筋焊接，再将辅助钢筋与结构钢筋绑扎牢固，点焊。

套管预埋及固定

4刚性防水套管混凝土浇筑及成型

混凝土先振捣其他部位后振捣预埋套管位置，从套管两侧分别振捣，振捣棒快插慢拔，混凝土浇筑过程中应避免振捣棒与预埋套管接触，影响套管预埋位置。
当管径D＞500mm时，应在管底部开设浇筑振捣孔，以利于排气浇灌和振捣。套管必须一次性浇筑于墙体内。

5刚性防水套管内部封堵

刚性防水套管内部封堵（②③④⑤）及迎水面防水附加层（⑦⑧⑨）剖面图
刚性防水套管内部封堵及迎水面防水附加层三维示意图
准备水泥、油麻绳、捻凿等材料（如图1），在捻麻时先清除套管内的污物（如图2）；

图1

图2

将油麻绳（选用纤维较长、无皮质、清洁、富有韧性的油麻）拧成麻花状（如图3），用麻钎捻入套管内（如图4），捻两圈以上（如图5），约为套管深度的三分之一（如图6），使套管周围间隙保持均匀；

图3

图4

图5

图6

将油麻捻入后进行捻灰（如图7、图8），水泥用42.5级以上加水拌匀（水灰比为1:9）（如图9），用捻凿将灰填入套管（如图10），随填随捣（图11），填满后用手锤打实，直至将套管打至剩余20mm，灰口表面有光泽（如图12）。

图7

图8

图9

图10

图11

图12

捻口养护：套管捻完后应进行养护，用湿土覆盖或用麻绳缠住定时浇水养护，一般养护2-5天。冬季采取防冻措施。
养护完成后用堵漏王将剩余20mm抹平。
6管道内部封堵后迎水面防水附加层施工

刚性防水套管封堵后迎水面防水附加层（⑦⑧⑨）剖面图
套管内部接近外墙处20mm区域使用堵漏王压实抹平的同时，在管根周围加强涂抹一圈堵漏王。

抹平后外表面刷聚氨酯防水涂料。

聚氨酯防水涂料干后，管根处防水卷材附加层及地下室外墙防水卷材施工。

施工后及时自检并申请监理验收，完成《刚性防水套管隐蔽验收记录》。