刚性防水套管加工处理要注意

刚性防水套管是一种常用的管道配件之一，刚性防水套管是采用与管材相同材质的板材用冲压模具冲压成半块环形弯头，然后将两块半环弯头进行组对焊接成形，刚性防水套管的焊接需要按照一定的工序进行生产和加工。
1、刚性防水套管加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状,尺寸和性能。　　
2、在加工中注意事项良好的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素，冲压加工是一种金属冷变形加工方法。所以，被称之为冷冲压或板料冲压，简称冲压。它是金属塑性加工(或压力工)的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术。　　
刚性防水套管加工处理要注意：
（1）刚性防水套管焊后硬化性较大，容易产生裂纹，在焊接时选用不同的焊条进行焊接，若采用同类型的铬刚性防水套管焊条焊接，进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。
（2）为改善刚性防水套管耐蚀性能及焊接性，在生产时适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较铬刚性防水套管好一些。采用同类型的铬不锈钢刚性防水套管时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用铬镍不锈钢刚性防水套管。　　
（3）刚性防水套管具有良好耐腐蚀性和抗氧化性，良好的特点促使其在不同的领域中使用和推广，广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。　　
（4）刚性防水套管具有一定的耐蚀(氧化性酸、有机酸、气蚀)、耐热和耐磨性能。
（5）刚性防水套管药皮有钛钙型和低氢型。钛钙型可用于交直流，但交流焊时熔深较浅，同时容易发红，故不锈钢刚性防水套管尽可能采用直流电源。　　
（6）刚性防水套管使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低氢型应经200-250℃干燥1小时(不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂剥落)，防止不锈钢刚性防水套管药皮粘油及其它脏物，以免致使不锈钢刚性防水套管焊缝增加含碳量和影响焊件质量。　　
（7）刚性防水套管进行焊接时，经过加热会释放出碳化物，受到重复加热析出碳化物，释放的碳化物会影响刚性防水套管的性能，降低耐腐蚀性和力学性能。