绍兴高铁北站 TOD 综合体项目（B、C1 区块）交通枢纽配套工程项目位于绍兴北站站前区，东至C2地块，南至规划绸缎路，西至杭绍台高速，北至嘉会河。项目总用地面积 95855.1平方米，总建筑面积为 343483.11平方米，其中地上建筑面积225300.51平方米，地下室面积 118182.6平方米。主要规划为办公、酒店、商业等业态形式， 共包含4栋楼，1号楼为超高层建筑，2号楼为高层建筑，3、4号楼为多层建筑。超高层有 226.1米！建成后将成为绍兴第三高的超高层建筑，也将成为整个TOD项目，乃至整个绍兴新的城市地标。

1、组合结构施工难，大体积、超高层泵送混凝土施工，核心筒爬架顶升施工技术，复杂钢结构分段分节及深化设计，大跨度桁架、巨型钢柱及悬挑钢板结构安装。

2、多专业穿插，空间排布复杂 。

3、幕墙空间定位复杂，异形曲面玻璃造型复杂，不同外立面型材衔接处理。  

项目通过数字化工具虚实结合，深化过程设计，实现三减两降一提升、努力实现六个零的目标，这是项目BIM助力精益建造的主导思想。 

3.1 施工准备阶段 BIM应用

临建策划

三维模型搭建可视化应用，过程中实时调整优化，工程量计取复制成本测算。总平布置本工程环隧同步施工，周边河道环绕，场内可利用场地狭小，作业面交叉转换空间关系复杂，本项目充分发挥BIM价值，三维空间模拟中去做场地协调和规划，所见即所得。图纸审查在施工图设计阶段确定了图纸会审流程，保证图纸提疑的时效性。变更管理用BIM模型匹配土建设计变更，实现变更数据BIM模型的提取、定位。碰撞检查机电模型与土建模型导入Naviswork碰撞检查。导出碰撞检查报告，并进行管综优化调整出图，避免因为碰撞导致的拆改造成的工期延误，工期提前30多日历天。

3.2 专业深化阶段BIM应用 

土建深化 

针对项目底板大体积，复杂节点等部位进行深化设计，提出BIM深化解决思路，优化构造，节省工期19天。 

钢构深化

通过BIM对钢结构进行深化设计，对构件截面、复杂 节点等进行BIM详图模拟，生成深化图纸，可直接根据图纸下料加工。基于模型，输出数控文件，并进行套料及切割模拟，以便于指导工厂预制加工，避免现场二次开孔及焊接。

机电深化

利用BIM模型进行机电设备安装模拟，管综排布、预留洞深化及净高分析。对塔楼避难层管综着重优化。

幕墙深化 

通过BIM对幕墙模型进行深化设计，添加埋件、龙骨、 收边铝片、防水背板等详细构件。 

桥隧深化

环隧主通道及匝道呈“几”字型，造型较为复杂，整体为东进、西出。通过三维可视化及交底，节点深化，施工段划分，工况模拟，铺装面深化等实现精益建造。

3.3BIM综合应用 

工程计量

由revit模型输出工程量明细表，包含不同混凝土等级，层高，尺寸参数，以及体积等主要信息。

安全防护 策划设计

BIM在策划中充分利用可视化与三维空间协调作用， 虚拟建造表达，辅助方案优化，并最终统计出量，极大提高资源配置效率和准确性。 

底板大体积混凝土浇筑模拟

通过方案模拟确定浇筑顺序，合理分布天地泵位置，为顺利浇筑提供重要方案基础。

塔楼爬架顶升与工况模拟

通过三维虚拟模拟，可对爬架顶升过程的资源配置，安全防护布置，CI标化确定，以及工序穿插进行有效分析。

土方开挖模拟与交通导改

利用BIM技术和施工进度相结合，进行虚拟建造，提前对场内外社会车辆以及施工车辆进行分流和路线规划，确保交通顺畅和降低对周边的破坏影响。 

桥梁顶推流程模拟

本工程共有7座桥梁，1-5#为梁桥和钢结构梁桥，下桥墩采用桩基，桩柱式桥墩，6-7#为人行天桥。综合考虑现场实际情况并结合制造、运输等方面的特点，拟对钢箱梁采用分段分节，安装过程采用步履式顶推方案。 

进度模拟

在动态3D模型中赋予时间信息，关联施工进度计划，利用BIM技术和施工进度相结合，把控关键施工节点，进行虚拟建造，提前预知问题、解决问题、确保施工连续性，保障施工进度。 

钢结构吊装模拟

针对裙楼宴会厅屋面大跨度钢梁进行吊装验算分析及模拟，钢梁跨度为34.3 米，重量为24.96吨，共17根。本工程考虑采用分段拼装、单根滑移进行安装。 

无人机应用

本项目可实现无人机倾斜摄影实现对地物顶部和侧立面的建模和纹理采集，真实还原现场施工状态。大大减轻测量工作人员工作量，提高测量精度及工作效率。 

项目智慧工地主要分为宣传教育、现场监控、现场监督、危大工程、进度控制和绿色施工6大模块。项目建成独栋瞭望塔楼，其中布设智慧工地大屏以及其它视频监控中心、VR体验中心等。

利用VR虚拟现实技术、无线广播系统，通过语音播和“答题上网”等多种方式，将安全管理渗透到工作、生活细节之中。 

视频可视化实施有效监控；系统搭载AI智能算法系统，可以实现对安全帽、明烟明火、危险区域入侵等行为的自动识别；施工全过程影像资料留存。

通过APP移动巡检，实现隐患整改，线上签发、整改、 闭合，减少工作时间与无效沟通，提升工作效率。

项目塔吊共计安装5台，群塔中最少有3台发生碰撞关系，为解决5台塔吊同时运转下不发生安全事故，采用塔吊防碰撞系统；利用深基坑监测系统实时监测基坑稳定性；采用高支模监测系统实时监测架体稳定性，装防护栏板预警系统实时监测临边防护。 

智慧平台实现进度自动对比为纠偏提供决策依据。安装扬尘噪音监测仪，24小时全天候实时在线监测与雾炮喷淋、围挡喷淋装置实现联动，达到自动控制扬尘治理的目的。