色母粒水分测定仪、色母粒水分测试仪、色母料含水率测定仪、色母水分测定仪的工作原理是基于烘箱干燥称重法。该仪器采用了德国的HBM称重传感器,称重精度高,测量稳定性及重复性好,可以准确测量样品中的水分含量。在测量过程中,样品被放置在样品盘上,仪器自动通过加热前后样品的重量差来计算出样品中的水分含量。以加热前后样品质量差值及样品加热前原始质量的百分比,计算色母粒的含水率。色母粒水分仪的设计制造是根据GB/T 6284-2006
色母粒水分测定仪、色母粒水分测试仪、色母料含水率测定仪、色母水分测定仪的工作原理是基于烘箱干燥称重法。该仪器采用了德国的HBM称重传感器,称重精度高,测量稳定性及重复性好,可以准确测量样品中的水分含量。在测量过程中,样品被放置在样品盘上,仪器自动通过加热前后样品的重量差来计算出样品中的水分含量。以加热前后样品质量差值及样品加热前原始质量的百分比,计算色母粒的含水率。色母粒水分仪的设计制造是根据GB/T 6284-2006《化工产品中水分测定的通用方法干燥减量法》中的标准测试方法进行。
色母粒水分测试仪应用范围
色母粒水分测定仪适用于各种类型的色母粒水分测定工作,包括塑料色母粒、橡胶色母粒、化纤色母粒、颜料色母粒等及各类填充剂、塑胶助剂、塑胶原料、再生塑料、改性塑料、尼龙、塑料粒子、高分子材料、橡胶、树脂、管材、硅胶、乳胶、木塑制品等。它可以帮助用户快速、准确地测量样品中的水分含量,以保证产品质量和生产效率。
色母粒水分含量要求
色母粒的水分含量是影响其质量稳定性和生产效率的重要因素之一。一般来说,塑料色母粒的水分含量应控制在0.1%以下,橡胶色母粒的水分含量应控制在0.3%以下,化纤色母粒的水分含量应控制在0.5%以下,颜料色母粒的水分含量应控制在0.5%以下。因此,对于色母粒的生产厂家来说,控制水分含量是确保产品质量的关键之一。不同种色母料的含水率也大不相同。在QB 1648-92《聚乙烯色母料》中有明确规定要控制在0.15%以内;PP色母粒的含水率在HG/T 4668-2014《聚丙烯(PP)色母粒》规定不能超过0.3%,ABS色母料的含水率指标在QB/T 2894-2007《丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)色母粒》中也是要求控制在0.3%以内。
色母粒水分测试仪技术参数
仪器型号:JF12031A
称重分辨率:0.001g(1mg)
称重阀值:120g
称重传感器:德国的HBM系列
水分可读性:0.01%
温度调整范围:40℃~200℃
调温间隔:1℃
校正方式:重量单点校正
数据接口:RS232
审计追踪:2000条可拓展
测量模式:自动、手动、定时
加热模式:温和、标准、快速
显示屏:5寸触摸屏
色母粒水分测定仪使用方法
使用色母粒水分测量仪的方法如下:
1. 安装设备:将设备主机及配件从包装内取出,将聚热盘、三角支架、盘托、样品盘依次装入主机内,完成安装;
2. 仪器校准:按照说明书提示进行重量校准,完成校准后归零;
3. 准备样品:从同批次多袋产品中取样,将样品混合均匀后等待取样;
4. 取样:在仪器0.000g状态下,取混合均匀的样品约25g置于样品盘内;
3.启动测试:将称重盘上的样品均匀平铺后,盖上加热仓罩子,选择启动后开始加热测量;
4.记录测量数值:测量完成后,直接读取仪器显示的水分含量数据,并做好试验记录;
5.清洁设备:将样品清理完,做好相应配件的归位及测试台面的清洁整理后,将仪器待机或者断电。
注意事项:
需要注意的是,使用色母粒水分测试仪时应注意仪器的避免重压,使用环境比较振动、气流干扰及电磁干扰等,以确保测量结果的准确性。此外,为了保证测量结果的可靠性,应在同一环境下进行多次测量,并取多次平均值作为测量结果。