水韵公园五期项目位于宁波市高新区甬江大道与创苑路交叉口，由展馆、地下停车库及自建人防工程、下沉广场组成，主要结构类型为框架结构，总用地面积103833平方米，建筑面积31247.35平方米，其中展览馆建筑的总建筑面积为1.44万平方米，分为地上三层，地下一层，抗震设防烈度7度，建筑结构安全等级二级。

图1 水韵公园五期项目效果图

展览馆清水混凝土结构施工流程为：支撑系统搭设→清水侧模板安装→钢筋绑扎→对拉螺杆安装→非清水侧模板安装→拧紧、加固→混凝土浇筑→模板拆除→混凝土养护

●模板设计

模板的龙骨采用格栅形式，对于造型复杂，曲率多变的位置采用5mm厚钢面板；对于曲率变化较小，造型较为简单的位置采用17mm厚木面板，模板总厚度为80mm。考虑加工难度和运输高宽限制，确定模板的尺寸。

模板的龙骨、钢面板采用等离子切割机下料，均在工厂工装上完成焊接组装，可以有效保证模板精度，木面板现场采用雕刻机下料，采用自攻钉与钢格栅连接。

图2格栅龙骨加工

图3 全钢模板加工

●模板安装

模板安装前应提前放样，确定入模位置，每块模板至少确定八个控制点，每个控制点按照三维坐标相对关系进行校核。模板安装定位后应有可靠的加固、支撑措施，安装过程还应注意以下几点：

吊装时先在钢筋网片上绑扎两根2m长φ50PVC管，将模板与钢筋间隔开，就位后再取出，确保模板表面不受钢筋磨损、刮伤。

内外侧模板安装定位复核完毕后进行对拉螺栓的预紧，拧紧过程中应确保螺杆垂直面板，避免尼龙头嵌入模板。

洞口处理方式：洞口采用整体封密模式，预先加工与洞口尺寸相同、厚度与墙宽一致的整体框，与非清水要求的一面模板固定，在洞四周粘贴2mm厚海绵条，确保洞口处混凝土不漏浆，然后再进行清水模板安装。

图4模板加固

图5 支撑系统搭设

●模板拆除

拆模遵循“先支后拆，后支先拆”的原则。模板拆除后，应及时清理粘结在模板上的混凝土残渣，并涂刷隔离剂；对模板表面的损伤及时修补，无法修补或会影响使用效果的模板进行更换。

钢筋的原材、下料、折弯都应符合规范规定，同时还应满足以下要求：

●排距及间距控制。钢筋绑扎前在每层墙板下口标记出螺栓孔的位置，同时用三根竖向纵筋在地面上做好水平方向螺孔的排距记号，安装时根据底层标记分别在左、中、右，先绑扎三根钢筋然后逐一绑扎，待竖向钢筋绑扎完毕再按竖筋上的标记绑扎水平钢筋。

●墙体钢筋保护层控制。保护层垫块采用专用支座式垫块，尺寸根据保护层厚度定制，颜色与混凝土颜色相近。垫块按照间距800mm布置，垫块布置起点为距楼板第二步水平筋，呈梅花型布置。曲面部位进行300mm~500mm的加密设置。

●定位钢筋固定措施。墙体钢筋安装完毕后，应用线垂对墙板垂直度进行检查、矫正，并在墙体上口用φ10拉钩勾住墙水平筋和纵筋，拉钩另一端固定于上口脚手架或结构构件上，以保持墙体钢筋网片稳定。

图6保护层厚度措施

清水混凝土选用同一厂家、同一配比，运输保证专罐专用，进场坍落度严格要求控制在180mm±20mm；延展度控制在400mm±20mm。振捣时，串筒伸入到距离模板底部500mm，混凝土直接从自制串筒落料至底部。每次浇筑厚度控制在1000mm，振捣棒布置间距为250mm~400mm，“快插慢拔”，混凝土面出现均匀的水泥浆、不再有显著下沉和大量气泡上冒时即可停止。

清水混凝土分段施工完成后，为了确保已完清水混凝土构件一直能维持拆模后的成型效果，应根据天气、季节、模板材质结合施工情况分块分批进行模板拆除，以确保清水混凝土质量符合要求。

图7混凝土浇筑

图8混凝土振捣

拆模完成后，再浇筑上层墙体时，模板下口安装同一规格的明缝条，粘贴海绵条，保证明缝条与下层的明缝安全咬合，并将成型模板与成型清水墙挤紧固定。为防止漏浆，此处海绵条采取3mm以上规格，下层墙体采用塑料薄膜全覆盖养护。

图9模板拆除

图10 覆膜养护