从滁州高铁站驱车15分钟，便到了安徽和江苏两省的交汇处—滁州市南谯区经济开发区。在滁宁快速通道和黄圩路交叉路口，坐落着苏皖最大的装配式建筑单体工厂：金鹏国家装配式建筑产业基地。这里距南京仅50公里，距合肥仅百公里，区位优势独特。

金鹏国家级装配式建筑产业基地总投资26.5亿，占地面积585亩，年产能30万m3，是苏皖最大的装配式建筑单体工厂。产业基地的13条智能流水线，可以规模化、定制化生产各类装配式预制构件。目前，金鹏装配式建筑在南京市场占有率排名第二，在合肥发展迅速。

从堆料场看规模

在产业基地的东门处，远远可见的6个大型龙门吊有序矗立“来回移动”。约7.5万多平方米里的堆料场里“存放”着造型各异的预制飘窗、预制楼梯、预制叠合板、预制梁......装配式建筑工厂的堆场面积与产能息息相关，堆场面积过小会直接限制着生产规模和实际产能。因为构件脱模后，需要“前往”堆料场集中存放，在堆料场堆放至少7天后，才能达到凝固强度，进行装车发货。

从科研实力看规模

金鹏产业研究院现有科研人员45人，高级工程师占比40%，硕士博士以上学历占比80%以上覆盖建筑工业化、智能智造、智能建造、绿色建筑及材料科学等领域，与同济大学、合肥工业大学、安微建筑大学等国内知名学府开展产学研合作，并设立“金鹏班”共建人才培养机制，实现优势互补，共同推进建筑工业化发展。

通过对装配式建筑全产业链的新型结构体系研发和应用、标准化构件库建立、工厂自动化设备改造，打通了设计、生产、运维等各个环节，达到了标准化设计、工业化生产、装配化施工、一体化装修、信息化管理，实现了装配式建筑的高效率、高品质、低成本、短工期、低资源消耗和低环境影响。拥有500多项专利技术，涵盖产品创新、外观创新、技术创新、工艺创新、材料创新、施工工法、信息技术等，已成功应用上千个项目。

从产线设备看规模

PK3型板模块化智能流水线

整个工厂一共有13条。13条智能产线中，不仅包括各种传统国标装配式预制构件智能产线，还有许多新型结构智能产线，比如钢管架预应力混凝土叠合板 (PK3)智能产线、先张法预应力混凝士叠合梁智能产线、钢结构模块化建筑智能流水线、竖向空心叠合墙板智能产线、SPCS预制空腔墙及预制空腔柱智能流水线等。

种类齐全的设备和先进的生产线，为金鹏搭建丰富的产品体系，满足客户规模化和个性化的产品需求奠定了良好基础。

从数字化发展看规模

金鹏数字化系统贯穿建筑业全要素全产业链各环节，打通智慧建筑设计、制造、建造和运维的全生命周期，连接采购供应端和客户需求端，系统性地实现全产业链的资源优化配置，最大化提高生产效率，为建筑产业链各业务板块整体效益提升赋能。

金鹏智造板块以MES制造执行系统为基础，集成BIM设计管理、ERP经营管理、供应链管理、仓储物流管理等系统，构建了互联互通的信息环境。串联设计、工艺、生产、物流等业务环节，搭建了全产业链“一条龙式”的JP-MOM智能制造平台。

从项目合作看规模

随着“双碳”的深入推进和建筑业的高质量发展，装配式建筑也迎来了新的发展。依托建筑全产业链优势，集团先后与万科、招商、保利、中铁建等企业达成战略合作，服务和直接建设的配式建筑项目有上千个。完成了南京三毛厂中学、南京江北卫生精神中心、合肥清华大学公共安全研究院、合肥招商悦璟湾及滁州汊河G104段市政道路等装配式建筑项目构件供应。

安徽·合肥 清华大学公共安全研究院

安徽·合肥 招商悦璟湾

江苏·南京 三毛厂中学

江苏·南京 仁恒城市星徽

目前，由金鹏自主设计和建设的萧县康养中心、金鹏壹品苑等高装配率装配式建筑项目正在“火热”施工中。项目的顺利实施，不仅为集团带来了直接的经济效益，也倒逼着传统建筑企业调整建造方式，加快转型升级。

装配式建筑是一种高效、节约、提升建筑品质并加速工业化转型的工程建造新方式。在“双碳”背景下，大力发展装配式建筑，显得尤为重要。