各位制冷前辈、同仁大家好，首先感谢您点击观看鄙人的帖子，因为你的观看和回复也许会给成长中的我带来很大的帮助。下面有一个冷水机组测试的问题要请教大家。一台容积式冷水机组性能测试中，其冷冻水进出水阻力值偏小，仅为0.23kPa（采用卧式壳管式，干式蒸发器，设计制冷量5Hp,壳体外径165mm,换热管有效长度690mm,内置9块折流板）,请问该阻力值是否偏小？或者是折流板失效导致的？同时测试结果机组蒸发压力、制冷量偏低，是不是与此有关？
各位制冷前辈、同仁大家好，首先感谢您点击观看鄙人的帖子，因为你的观看和回复也许会给成长中的我带来很大的帮助。下面有一个冷水机组测试的问题要请教大家。
一台容积式冷水机组性能测试中，其冷冻水进出水阻力值偏小，仅为0.23kPa（采用卧式壳管式，干式蒸发器，设计制冷量5Hp,壳体外径165mm,换热管有效长度690mm,内置9块折流板）,请问该阻力值是否偏小？或者是折流板失效导致的？
同时测试结果机组蒸发压力、制冷量偏低，是不是与此有关？
谢谢大家了！
2楼
能说一下，你的0.23KPa是怎么测出来的？
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3楼
只要制冷量能满足要求，阻力值不是越小越好嘛！证明你们的加工工艺牛逼啊！要是你的制冷量满足不了设计要求，你才应该怀疑你的折流板出问题啊！
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4楼
用压差计测量蒸发器冷冻水进口和出口的压力.
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5楼
谢谢回复!
不过根据测试结果,该蒸发器制冷量满足不了设计要求,偏小24%.
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6楼
九块折流扳应该差不多够了 除非折流扳加工时间隙公差过大
蒸发面积是否合理 也是对制冷量影响的重要因素
用阀门控制一下水流量 看看蒸发压力的变化
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7楼
蒸发面积经过核算，已经满足设计要求。
但我想这种蒸发器的换热量除了与蒸发面积有关外，也与水侧换热系数有关，而折流板正是起着增加水侧流速，提高水侧换热系数的作用。
所以我怀疑是折流板的设计、加工或装配工艺出了问题。
由于我刚来这个单位，也没参与该蒸发器设计制作过程，且测试的蒸发器也是公司第一台自制蒸发器，因此我只是根据测试结果的进出水阻力值偏小，初步怀疑是折流板的原因导致的。
用阀门调小水流量，蒸发压力一定会偏低的吧，对此问题的探询有什么指导意义呢？还望明示：）
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8楼
另，折流扳加工间隙公差该取多大呢，有无国家标准或行业规范？
我看了下设计图纸，该折流板与壳体内壁间隙单边2mm。
具体制作时是多少，现在还没去拆卸检验：）
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9楼
关小出水阀门 人为增加冷冻水阻力
我一般按照折流扳与高效管公差是+0.5mm 折流扳与壳体公差是-2mm 好的厂家公差还要小些 但工人通常为了装配方便 加大公差 导致折流扳效率降低
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10楼
谢谢指教。
应该说该板工差控制好的话，换热系数会提升。
好的厂家该板一般用什么材料？ PVC可否？
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11楼
鄙人不敢相信蒸发器进出水压差仅有0.23KPa！通常在设计工况流量下该压差值应是n*10KPa。
如果该压差值是真实的，说明蒸发器实际通过的冷水流量已很小很小了（冷量也远不止“偏小24%”），必须停机（否则蒸发器很快结冻）检查原因，很可能是堵塞，或进出水阀门没有开足。
9楼建议“关小出水阀门 人为增加冷冻水阻力”是没有任何道理的！你增加的是冷水系统管道阻力特性曲线的陡峭程度，但不可能增加蒸发器进、出水两侧的压差，也就不可能增加冷水的通过流量。
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