抗震支架的安装工程施工规定有较为高的技术性标准，整个过程都是十分严谨的，这也就需要企业施工安装团队必须接受过专业培训，以保证抗震支架安装工程施工井然有序、高效率开展。合理规范的进行安装，更有利于抗震支架发挥最大抗震作用，最大程度上加强工程建筑的抗震性能，削弱地震灾害洪涝灾害等的毁坏。

抗震支架施工工艺及技术要求

1、工艺流程：测量、锚栓定位、切料、主吊部分的安装、侧向/纵向支撑的安装、加劲装置的安装。

2、作业准备：施工人员认真学习安装工程作业指导书，掌握抗震支吊架安装技术规范、操作规程、质量验收标准等有关规程。

3、测量、锚栓定位：主要是测量所要安装点的管线距楼板的高度，来决定全螺纹吊杆的长度、加劲槽钢的长度及斜撑槽钢的长度；确定膨胀锚栓的位置，以便进行钻孔。

4、切料：根据测量除的数据来决定全螺纹吊杆、加劲槽钢及斜撑槽钢的长度，然后进行切割，切割完后要在切口处喷晒金属喷锌剂，避免切口腐蚀。

5、主吊部分的安装：根据主吊膨胀栓的位置，钻孔，进而安装膨胀锚栓、主吊部分的零件。

6、侧向、纵向支撑的安装：定位侧向、纵向支撑的膨胀锚栓的位置，钻孔，进而安装侧向、纵向支撑。

7、加劲装置的安装：安装加劲装置时，间距应该满足相应的要求。

操作要点

1、严禁在安装时使抗震支架强行挤压其他管线货改变垂直吊杆的角度，不得影响其他管线的使用功能与抗震支架的抗震效果。

2、抗震支架安装时，吊杆螺纹应完整。螺栓、六角螺母与吊杆三者间的连接应牢固稳定。

抗震支架如何规范施工控制误差

1、管道和电线套管允许纵向偏移，但不得超过最大侧向支撑间距的1/6；风管允许偏差，但不得超过风管风度的2倍。

2、水平管道在90°转弯时，需设抗震支吊架；其他角度转弯长度大于抗震设计间距的1/16 时，需设侧向及纵向抗震支吊架。

3、计算水平地震力荷载时，只需满负荷重量而不需要考虑其他因素。

4、抗震吊架不限制管线热胀冷缩产生的应力，当把热胀冷缩因素考虑在内时，纵向吊架应在构件选型上考虑所选型号应能抵抗管线热胀冷缩应力。

5、保温管线的抗震吊架管码需按保温后的尺寸考虑，门型吊架用于保温风管、水管亦按此考虑。

6、用于刚性的管道抗震支撑不能安装于建筑的不同结构部位或功能部位，否则会因地震作用而产生不同的位移。

7、单管抗震支撑双向侧向或纵向或具有侧/ 纵向作用的拐点抗震支撑，应直接与管线或电线套管连接。应注意支管或小一级管线的支撑不能作为主管的抗震支撑，即不能作为另一方向（主管）的支撑。

8、管线穿越建筑沉降缝时，应考虑沉降位移设计。

9、侧/ 纵向斜撑安装的最佳垂直角度为45°，可根据现场实际情况适当调整。

10、对水、电、风系统的单管或多管共用门型吊架，无论侧向/ 纵向斜撑，斜撑偏离中心线2.5°时不会影响其承载力。

抗震支架的材料要求

（1）整套支吊架系统应具备抗冲击载荷耐火等级要求，在特殊荷载下发生火灾时能保证安全，确保发生火灾情况下具有一定的耐火等级（不小于180 min）。

（2）用于抗震支架的C型钢应为Q235B及以上强度的钢材，且要求为冷压成型槽钢；槽钢侧面应具有轴向加劲肋，以加强截面刚度及抗弯能力；应能提供检测机构出具的槽钢材质检验报告、槽钢正面抗压承载力测试报告、侧面抗压承载力测试报告、背部受拉承载力测试报告。

（3）抗震支吊架C型槽钢内缘须有齿牙，且齿牙深度不小于0.9 mm；所有配件的安装依靠机械咬合实现，严禁任何以配件的摩擦作用来承担受力的安装方式，以保证整个系统的可靠连接。

（4）抗震支吊架应防腐，槽钢表面应采用热浸锌处理（锌层厚度不低于55 μm），以满足抗震支吊架的耐久性。成品槽钢现场切割部分切口，应保证切口断面垂直，切割后应使用砂纸或板锉去除切口毛刺，然后对切口涂层进行修补处理，热镀锌成品槽钢用喷锌罐补锌，修补后的涂层厚度应不小于原涂涂层厚度。

抗震支吊架构件的存放及加工处理

（1）抗震支吊架构件运输到现场时，应尽量存放于干燥的室内，小型构件应分序放好。

（2）槽钢及吊杆放置在室内时，应在地面放置木条或防水薄膜。当受场地制约不得不放置到室外时，存放方式同室内一样，但地面必须设置一层防水层，防止抗震产品构件腐蚀。

（3）槽钢及吊杆放置时堆叠高度不宜过高，且接触全螺纹吊杆时应戴上手套，防止被螺纹划伤。

（4）切割槽钢和吊杆应采用无齿距或砂轮锯。有孔槽钢切割时必须按照槽钢标示的刻度进行，以保证后续安装精度。

（5）为保证槽钢断面的垂直度，对于C型槽钢，要采用背切（开口朝下）。

（6）切割槽钢或吊杆后，应把材料上吸附的铁屑清除，还应把材料的切口用砂轮磨去毛刺并喷上镀锌剂，以保护抗震支吊架构件，防止毛刺划伤人体。

抗震支吊架的安装、固定

施工人员先对照施工图纸熟悉现场施工环境及已完成安装管道的走向和规格，确认楼板厚度是否满足受力要求，确认现场实际可利用的安装空间是否足够满足要求，确认抗震支架的规格与现场管线规格是否相符合。

测量、锚栓定位

主要是测量所要安装点的风管、水管规格，风管、水管底标高距楼板的高度，来决定全螺纹吊杆的长度、上下两根横梁槽钢的长度、加劲槽钢的长度及斜撑槽钢的长度；确定膨胀锚栓的位置，以便进行钻孔。在混凝土结构上，机械锚栓的打入必须达到规定的深度值。

切料

根据测量出的数据来决定全螺纹吊杆、上下槽钢、加劲槽钢及斜撑槽钢的长度，然后进行切割，切割完后须在切口处喷洒金属喷锌剂，避免切口腐蚀。

主吊的安装

根据主吊膨胀螺栓的位置钻孔，进而安装膨胀锚栓及全螺纹吊杆。

横梁的安装

风管抗震支架安装上下两根横梁时，其下横梁须拧紧，进而安装限位组件，上横梁维持松弛状态。水管抗震支架安装横梁槽钢，需要用P型管夹或Ω型夹将水管固定在横梁槽钢上。

侧向、纵向支撑的安装

先定位侧向、纵向支撑的膨胀锚栓的位置，然后钻孔，进而安装侧向、纵向支撑。其中安装风管抗震支架时上横梁也须安装拧紧。

加劲装置的安装安装加劲装置时，间距应该满足相应的要求。

抗震支架安装注意事项

（1）固定于混凝土结构的抗震支吊架，应采用具有机械锁效应的后扩底锚栓；

（2）固定于钢柱及钢梁上的抗震支吊架，在不能焊接和打孔连接时，应采用专门的夹具进行连接，对于焊接连接要保证焊接强度，打孔连接要保证连接锚栓具有足够强度；

（3）安装前要保证锚固区表面坚实、平整，不应有起砂、起壳、蜂窝、麻面、油污等影响锚固承载力的缺陷；

（4）在锚固深度的范围内混凝土强度等级应达到C30或以上；

（5）锚固操作应符合锚栓设计要求，避免遇到钢筋和预埋管线。

抗震支架的计算公式

（1）水平地震力标准值按下式计算（采用等效侧力法进行水平地震作用标准值计算）：F=γηE1E2S ** xG=SekG

式中，F为机电管线水平地震作用标准值；γ为非结构构件功能系数；η为非结构构件类别系数；E1为状态系数；E2为位置系数；S ** x为水平地震影响系数最大值；G为非结构构件的重力，即抗震支吊架间管线满负荷重力值。

（2）水平地震综合系数Sek可按下式计算：Sek=γηE1E2S ** x注：当Sek计算值小于0.5时，按0.5取值。

（3）地震作用效应值按下式计算：S=γGSGA γEHSEHA

式中，S为机电工程设施或构件内力组合的设计值，包括组合的弯矩、轴向力和剪力设计值；γG为重力荷载分项系数，一般情况应采用1.2；γEH为水平地震作用分项系数，取1.3；SGA为重力荷载代表值的效应；SEHA为水平地震作用标准值的效应。

（4）复核：地震作用效应值S≤R时，即为合格，否则为不合格。R为构件承载力设计值（抗震支架）。

近年来，我国质量认证制度不断完善，行业机构蓬勃发展，国际交流合作不断深化。同时，还存在认证服务供给不足、认证评价活动亟需规范、社会认知与应用程度不高等问题。所以质量认证可以规范行业标准也是市场经济条件下加强质量管理、提高市场效率的基础性制度。

支吊架产品质量认证，是通过对支吊架部件的生产原材料，生产过程，生产管理体系、承重抗震能力进行严格数值的检测具备可追溯性。通过支吊架产品质量认证是标志着支吊架生产方，获得了国家最高认可机构的认证和认可，并具备完善的生产和管理能力及售后保障服务，企业获证后代表其具有稳定生产合格产品的能力，且保障了企业自身的产品知识产权，可极大增强企业产品的公信力和企业信用，在产品进出口及招标采购加分等各个环节也将起到至关重要的作用。