石膏墙板设备安装流程 1、结构墙面、顶面、地面清理和抹平 2、放线、分档 3、配板、修补 4、安U形卡 5、配制胶沾剂 6、安装隔墙板 7、按门窗框 8、板缝处理 9、板面装修 施工安装应遵守国家和地区主管部门颁发的施工技术规程。参照国家建筑标准设计国家图集03J113《轻质墙板内隔墙》中条板章节,墙体工程验收按国标GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规程》第七部分轻质隔墙工程编制而成。
石膏墙板设备安装流程
1、结构墙面、顶面、地面清理和抹平
2、放线、分档
3、配板、修补
4、安U形卡
5、配制胶沾剂
6、安装隔墙板
7、按门窗框
8、板缝处理
9、板面装修
施工安装应遵守国家和地区主管部门颁发的施工技术规程。参照国家建筑标准设计国家图集03J113《轻质墙板内隔墙》中条板章节,墙体工程验收按国标GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规程》第七部分轻质隔墙工程编制而成。
本实用新型涉及一种轻质石膏板成型机。所述的立模车、固定架和抽芯机操作系统在同一水平直线上,在该直线位置上铺设有导包括固定架、立模车、抽芯管、抽芯机操作系统,其特征在于:抽芯管固定在固定架上,抽芯机操作系统底部安装有滑轮。所述的抽芯机操作系统包括电机、减速器。本实用新型的有益效果在于:抽芯机操作系统通过底部的滑轮的滑动,对立模车的石膏板进行抽孔,这样,使得芯孔的间距比较均匀,而且,这种平行滑动可以减少摩擦,便于操作。
石膏墙板设备特征
1.石膏墙板设备、多层复合石膏墙板机器综合了国内同类产品的优点,并借鉴德国石膏墙板生产设备的先进技术,解决了目前同类产品容重高、强度低、耐水防潮性能差等缺点。产品性能已达到国际同类产品的先进水平。
2.石膏墙板机械、多层复合石膏墙板机器是高科技专利产品,一次成型四块或四块以上,原材料自动化计量,保证了墙板的质量。
3.石膏墙板机械、多层复合石膏墙板机器一机多用,同台机器可生产60型、90型、120型、150型、 180型等墙板。
4.液压开合模,转管、穿管、抽管同步完成,自动清洗芯管。
5.整条生产线占地空间小,操作方便,生产效率高,日产300—900m2,年产量为10—30万m2。
6.石膏墙板机械、多层复合石膏墙板机器选用优质国标材料生产,平整度好,长短可调,误差趋近于零,不变形,持久耐用。
7.免费提供耐水高强石膏板技术配方,为用户项目投产提供一条龙服务,保证生产出合格产品。
市场前景
石膏墙板作为新型墙体材料,广泛用于建筑内墙、外墙、屋面、围墙,可加快建设速度,减轻劳动强度,降低工程造价,有效提高建筑使用面积。利用工业废渣生产墙体材料,还能节约能源,保护耕地,是墙体改革的发展方向,符合***墙改和产业发展政策。
根据国发办通知精神,有关部委分别于2001年至2009年三次联合发文,将我国577个省会及大中城市列入“禁砖”城市,要求分期分批禁止或限制生产、使用实心粘土砖,并逐步向小城镇和农村延伸。实现到2010年,新型墙体材料产量占墙体材料总量的比重达到55%以上,建筑应用比例达到65%以上的总体标准,具有广阔的市场前景。
石膏墙板设备 产品特点
引进国际的石膏板生产工艺,经过技术创新,是目前国内的石膏墙板生产设备。
自动化程度高,一次可生产四块或四块以上。
模腔制作精度高,不变形,平整度好,长度可任意调节。
自动计量、上料、搅拌、注浆,***限度的降低了劳动强度,提高了效率。
模具导轨行走,自动定位,液压开合模,穿芯、抽芯、转管、清洗同步完成。
可根据配方不同自动定时抽芯,确保了产品质量的稳定性。