锈蚀现象是现实中普遍存在的，依照化学原理的解释。主要是发生锈蚀的材质表面有了氧化反应，而大家能看到的主要是原材质出现了颜色外观的变化，而这些其实是氧化反应之后的产物。

氧化反应发生的条件就是原材质在氧化剂的存在下，并需要相应的温度、湿度、压力、电磁……等等条件，然后在材质发生氧化反应，生成氧化产物，这些氧化产物的物理、化学、声光电特性与原材质不同，达不到我们选用这些材质的初始设定，而我们期望的是这些材质能够恒定的维持原来状态。所以，就有了防锈这个行业。特别解释一下，所谓的氧化剂，并不单单指氧气，而是广义的有氧化作用的物质——如酸、碱、盐等等。这些东西会腐蚀改变金属性能，即出现锈蚀。锈蚀也不单单指钢铁出现的红锈，也有黑锈，也有铝材、锌材出现的白锈。为了保证选用材质的性能稳定，我们一般都会采用防锈蚀措施，因此就有防闪锈剂、缓蚀剂、转化膜层，防锈底漆、隔绝防锈漆……等等材料出现。

大家在选用时就需要有针对性的选用，既不要不足，也不需要性能太过富余。主要的选用依据有三条：材质，防锈期限、综合使用成本。

简单来说，材质就是需要防锈蚀的产品的材质，是钢铁、铝材、锌材、铜材、不锈钢等的哪一种。对于合金或者是电镀处理过的，主要看裸露表面的材质。不同材质的防氧化侧重点不同，所能选用的材料也有一定的限制范围。所谓“辨症施治，对症下药”——老祖宗的经验还是管用滴！

防锈期限，有几天的，有几个星期的，也有几个月半年的，更有十年二十年甚至五十年的。不同的防锈期限意味着选用的防锈蚀体系也不同，成本与工艺也有巨大差别。所以，选用之初就需要明白的重要因素，甚至这一条是最重要的，因为这一点会决定到防锈蚀最终的成败评价。

最后一点是综合使用成本。这一点更多的是整体的评估。也就是说需要了解更多的信息，让防锈蚀产品的选择更贴合需求。这里除了材料本身，以及产品材质特性之外，主要就是实施工艺的要求了。每一种材料都有它的使用条件，当然也就有禁忌条件。这就让可选材料的范围受到限制了。尽管如此，科技的进步依然让我们有足够的选择空间。多个选择之间，如何最终决定？那就得搬出来综合使用成本这个法宝了。在同等性能、同等实现工艺、同体系的防锈材料中，谁的成本更低呢？

除了这三点之外，还有一条，仅针对大型的设施设备。因为这些产品说是三十年五十年的防锈蚀，但三五十年之外，它不会就消亡或者报废拆毁了，还会要继续使用，那么就成了防锈蚀维修了成本了。比较典型的就是钢结构桥梁。一般都是永久性的设施，防锈蚀维修更适合实际的使用一些。那么对于这一类产品的防锈蚀体系选择就得考虑这方面的因素。

根据防锈蚀原理的不同，这里介绍几款我们的防锈蚀产品：

防锈蚀液。属纯水性环保材料，防锈蚀作用机理是通过清除产品表面氧化剂的附着而实现防锈蚀的。室内环境下可以达到表面６个月无锈蚀。主要材料为食品级原料，对人体无毒害。与油漆成分相容性好，不影响后续涂装工艺。

冷喷锌。属高固含高锌含量的富锌漆，网上有大量介绍，这里不赘述了。总之一句话，这产品，我们也有。

银犀甲。这款产品属于单组分屏蔽型防锈蚀产品，它能渗透进锈蚀内部并与之融为一体，在自然条件下快速固化，属于带锈防锈产品，对锈蚀面有增强作用，它能够在锈蚀面形成坚固致密的防护层，隔绝空气水分的渗透，从而阻隔了锈蚀的发生。同时它也能对旧水泥墙、柱进行增强。作用机理一样——都是渗透，在表面形成致密坚强的保护层。而且保护层不仅隔绝空气水分，同时耐酸、碱、盐，耐候性好，作为腐蚀环境下使用的优良保护材料是最为合适的。