2022卡塔尔世界杯足球赛已进入倒计时，虽然中国队无缘世界杯，但世界杯上中国元素不仅随处可见，还贡献了诸多亮点。 其中最亮眼的是卢赛尔体育场，恰恰就是来自中国绍兴的“精工制造”。

阿拉伯“金碗”的建造极为不易，由于“金碗”结构异型，跨度大，结构模块重，在技术和施工上带来了巨大的挑战。浙江精工技术中心总监邢遵胜告诉记者，卢赛尔体育场施工的特点可以概括为施工难度大、精度要求高。

卢赛尔体育场总钢结构用量约3万吨，钢结构分为48片V柱桁架，24榀压环桁架，48片幕墙桁架。在地面拼装后采用千吨级履带吊吊装就位。现场的模块化吊装采用了3台大型履带吊，把卡塔尔仅有的3台千吨级履带吊都用上了。V柱桁架要从地面卧拼调整为设计的碗状姿态，过程非常不易。最终精工钢构集团通过5G技术远程操控的方式确保每一个构件精准就位。

卢赛尔体育场还有着世界上最复杂的索膜结构体系，是世界上最大跨度索网屋面单体建筑。 超过2万吨重的钢结构仅通过24个球铰支座支承在混凝土柱上，1000米长的压环桁架安装完成后，上面的100多个索夹孔尺寸偏差都要求控制在25mm以内，而直径1600mm的圆管，对接错边则要控制在3mm以内，偏差0.1mm都不行。

有一位姓王的中国老技工跑来向领导抱怨：“在国内谁不夸‘王师傅，你这个对接口修理的真漂亮’，而在卢赛尔项目上，50℃的高温下一点点打磨调整，一周时间报验了三次还不通过”，有些技工师傅受不了“委屈”要求回国。

确实，作为当时卡塔尔国家“一号工程”，卢赛尔体育场对精度的要求可以用苛刻来形容。项目聘请了7家第三方检测机构对项目进行全方位监控，确保完全符合欧洲标准。为此，精工钢构从国内抽调7名专业技术人员来卡塔尔，通过激光三维扫描对拼装精度进行数字化检测，最终做出了符合要求的圆管，第三方公司的检测人员最终竖起了大拇指。

卡塔尔属于热带沙漠气候，炎热干燥，动辄50℃的高温和漫天的尘暴，成了拼装、吊装和油漆施工的最大阻碍，这不仅是对体育场的施工和高精度要求提出了巨大的挑战，也是对工作人员的生理和心理的双重考验。

施工现场每隔50米都设置冰水桶，可以随时补水。但工人们喝再多水都不用上厕所，因为身上衣服就没干过。最辛苦的要数焊工师傅们，要在密封的防风棚里拿着焊枪施焊，局部温度达到60℃。为了保证所有施工人员高温下的安全，防止热射病，项目部配备防暑药品，积极协调后勤部门加密补水加冰的频率，保证每个冰水桶随时有水可取。夏季上午11点到下午3点，强制所有人回宿舍休息，把焊接、气刨等高热能作业内容尽量放到晚班进行。

卢赛尔体育场施工高峰期时现场工人超千名，有830名中国籍工人 ，210名外籍工人，管理人员70多名，其中有博士、专家6人，硕士20多人，大家齐心协力，奋力拼搏了整整14个月。

2020年3月，席卷全球的新冠疫情又让施工经历巨大的考验。项目的特殊性决定了施工不能间断。4月初，卡塔尔境内确诊人数已过千。项目部综合考虑各种因素，最终决定主动克服疫情影响，继续进行现场施工，尽快完成主体结构收尾。从国内采购了大量的口罩、防护服、消杀片等防疫物资，邀请医学专家开展防疫科普和心理辅导，全方位支持项目部一手抓疫情防控，一手抓项目收尾。

经过精工人顽强的努力，卢赛尔体育场于2021年1月顺利完成钢结构主体部分。精工钢构集团以绿色建筑为发展理念，在世界各地的著名建筑项目中屡立新功，响应国家的“一带一路”号召，成功缔造一系列世界级工程，彰显了中国精度、中国高度和中国速度。