五金行业里，为了增强铝材或铝合金的耐候性与耐腐蚀性，延长其使用寿命并增加美观性，通常需要对铝材或铝合金材料进行表面处理。金属表面处理技术有很多种，例如化学镀、阳极氧化、涂层技术等。其中最为有效的方法是直接在铝合金表进行一次性阳极氧化着色，这种阳极氧化着色技术，基本都使用在建材方面。

但最近为了适应于手机外壳、平板电脑等高端智能产品多色和LOGO(徽标)显现的需求，需要用到二次阳极氧化或多次阳极氧化。由此需要将第一次已阳极氧化部分的图形进行保护，然后进行二次或更多次的阳极氧化处理。目前市场上最普遍采用的保护油墨为热固型抗阳极氧化油墨。方法是直接网印图形进行保护所需要的部位。但此工艺获得的图形，分辨率不高、抗喷砂、耐酸性和强碱性能不好，而且抗氧化能力比较差。

而万佳原感光抗喷砂阳极油墨就不会有以上这些缺点，这主要是由于感光油墨在曝光后，内部发生的胶联反应，让油墨本身得到了强化，使它更容易抵抗外部的物理或化学攻击

万佳原感光抗喷砂阳极油墨是为现今流行的铝合金与塑胶结合的手机及数码相机、平板电脑等机壳中框加工制程而特别研发的新型油墨，可以在喷砂、阳极、CNC加工中起到遮蔽作用。

工艺流程：

1、清洁基材

2、开油（使用配套稀释剂配比，油墨：稀释剂=10:5，粘度15秒）

3、喷涂（膜厚45-50μm）

4、烘烤（80℃，时间10分钟）

5、UV（能量：1500-1700mj/cm2） 膜层硬度HB，附着5B，可耐PH7切削液浸泡13分钟，耐PH6-7清洗液80℃浸泡3分钟，

6、喷砂、阳极

7、脱膜使用配套脱漆水，加温80℃，2-5分钟内完全脱膜。

来源：万佳原