滑冰馆的基底为椭圆、顶部呈流线型

建筑采用流畅的铝板线条作为

造型设计的基本元素

意在体现速度滑冰划过冰面留下的

优美 而律动的线性美感

更好地激发人们运动的热情

甘肃省临洮滑冰馆建设项目

总建筑面积为1.8万平方米

地下一层、 地上为单层大跨

馆内看台区域为局部二层

为中型乙级体育馆、 观众座席数3010座

内部单层大跨总高31.83米

场内设置一个标准400米大道速滑场

以及两个标准短道速滑场地

项目建成后

将填补甘肃省冰雪赛事场馆的空白

适应培养冰上运动竞技人才的需要

推动冰雪竞技体育发展

 冰场使用赛事级制冰技术

冰质均匀、不易融化

提供顺畅的滑行体验

主要定位为

可开展速度滑冰、花样滑冰

短道速滑、冰球等日常训练及比赛活动

项目严控从基础到封顶全过程管理

针对屋面网架整体提升、防风保障

排水与防水等关键技术

召开专题研讨会

与相关专业专家沟通解决

破解了四大难题

滑冰馆平面呈椭圆形屋盖网架

最大结构跨度105.18米

最大悬挑长度10.10米

总重量约为1550吨

网架由外围劲性结构柱支承

支撑采用成品滑动支座，施工复杂

在金属屋面钢结构网架提升过程中

利用框架柱结构、液压提升系统

采用8台液压提升器进行整体提升

每台液压提升器各设置一套行程传感器

同步控制、任一提升器亦可单独调整

外形犹如八爪爬升的钢铁“战士”

为保持平稳的提升姿态

构件可在任意位置锁定

确保过程安全质量可控

项目屋面系统造型交错多、高低起伏

俯视为椭圆形形态

呈现多层次相互交错高低屋面建筑形态

从立面角度呈现跌宕起伏的“水波”形态

屋面整体形态复杂，施工难度大

项目团队建立钢结构三维空间模型

按照各功能层由外向内进行空间定位

采用BIM模拟安装与现场实际测量相互校核

输出外形三维坐标生成现场安装控制坐标

对所有构件进行理论模型匹配预下料加工

现场严格按照控制坐标数据进行精准放样

材料构件根据三维数据精确安装

确保施工质量一次成优

高标准、高质量推进工程建设 

项目地处空旷区域、造型特殊

屋面天沟将整个屋面

与檐口环向分成不同区域

屋面板在高低跨位置、屋脊等区域屋面板外挑

局部区域的风荷载情况复杂

 在设计阶段项目团队根据风洞实验报告

整体结构采用插接可滑移的节点

屋面天沟区域加设铝合金泛水滑动端

对屋面挑檐、屋脊、屋面天沟斜切位置

以及其它风荷载集中区域的钢骨架、支座进行加密

在屋面板肋处、天沟、高低跨立面处

设置防风锁夹

抗风薄弱区域的屋面板

施工时进行多次的收边咬合

同时加密铆钉固定铝合金滴水片

加强端部抗风性能保障施工质量

项目屋面汇水面积大、屋面起伏变化多

外层屋面板与天沟、屋面板高低跨位置处

存在大量面板的斜切

导致屋面排水路径相对复杂

屋面与幕墙交接处涉及多系统、多专业交叉施工

同时天沟伸缩缝采用刚性连接

现场防水施工较为困难

项目团队通过等高线对模型进行分析

定性确定屋面排水的主体流向合理的排水路径

结合软件模拟定量分析屋面各区域排水坡度

同时减少屋面板裁切及铝焊作业

屋面板咬合缝布置在排水方向背面

并设置集水井和挡水板

在支座隔热垫下部设置丁基胶片

周围抹耐候密封胶

使支座与檩条紧固后形成完整的防水密闭层

加强高低跨立面与屋面交接位置的连接防水能力

在施工时做好防踩踏、成品保护措施

确保屋面有效防水、排水良好

项目团队利用BIM技术

将机电各专业模型进行整合并综合优化排布

避免了设计中的错误遗漏与碰撞等问题

在施工方案和技术交底编制前

通过BIM技术搭建方案和细部节点模型

利用模型进行三维可视化交底

使构造做法一目了然

减少了现场返工、提高了工作效率

项目发表论文5篇

获得中国建筑业协会QC成果三等奖1项

甘肃省质量协会QC成果一等奖2项

甘肃省建筑业联合会QC成果2项

甘肃省2022年度省级工法2篇

已受理发明专利1项

项目 采用EPC总承包模式

在建设过程中

攻克工程结构复杂

交叉作业多、施工场地狭窄

首吊任务艰巨、施工组织难度大等诸多难题

实现了项目的高效建造

为保证工程施工进度顺利推进

项目团队充分发挥总承包管理优势

集中优势资源

预先谋划、严格管理

科学组织、文明施工

通过智能机械综合优化排布

攻克首吊难关

分四区以“四步走”实施

确保吊装圆满完成

安全、精准、高效地破解施工难题

项目高标准、精细化、严把关

通过签订质量目标责任书

开展实测实量及隐蔽验收挂牌

 落实“三检制度”、“十项强制性做法”

样板引路、质量工匠之星等活动

切实提升管理人员责任意识

助推打造品质工程