知识点：电缆导管 篇一：电力电缆穿管及桥架施工规范 电线电缆穿管及桥架施工规范 根据04DX101-1建筑电气常用数据图集： 1、电线电缆穿管保护敷设及在线槽内敷设： 2、线槽内允许容纳电缆根数： 3、电线电缆外径与面积的关系： 4、电缆桥架与各种管道的最小近距： 5、电力电缆穿管最小管径： 篇二：电缆敷设规范 电缆敷设规范 （Ⅰ）一般规定 第5.6.1条选择电缆路径时，应按下列要求：
知识点：电缆导管
篇一：电力电缆穿管及桥架施工规范
电线电缆穿管及桥架施工规范
根据04DX101-1建筑电气常用数据图集：
1、电线电缆穿管保护敷设及在线槽内敷设：
2、线槽内允许容纳电缆根数：
3、电线电缆外径与面积的关系：
4、电缆桥架与各种管道的最小近距：
5、电力电缆穿管最小管径：
篇二：电缆敷设规范
电缆敷设规范
（Ⅰ）一般规定
第5.6.1条选择电缆路径时，应按下列要求：
一、应使电缆不易受到机械、振动、化学、地下电流、水锈蚀、热影响、蜂蚁和鼠害等各种损伤；
二、便于维护；
三、避开场地规划中的施工用地或建设用地；四、电缆路径较短。
第5.6.2条对于露天敷设的电缆，尤其是有塑料或橡胶外护层的电缆，应避免日光长时间的直晒，必要时应加装遮阳罩或采用耐日照的电缆。
第5.6.3条电缆在屋内、电缆沟、电缆隧道和竖井内明敷时，不应采用黄麻或其它易延燃的外保护层。
第5.6.4条电缆不应在有易燃、易爆及可燃的气体管道或液体管道的隧道或沟道内敷设。当受条件限制需要在这类隧道内敷设电缆时，必须采取防爆、防火的措施。第5.6.5条电缆不宜在有热管道的隧道或沟道内敷设电力电缆，当需要敷设时，应采取隔热措施。
第5.6.6条支承电缆的构架，采用钢制材料时，应采取热镀锌等防腐措施；在有较严重腐蚀的环境中，应采取相适应的防腐措施。
第5.6.7条电缆的长度，宜在进户处、接头、电缆头处或地沟及隧道中留有一定余量。
（Ⅱ）电缆在室内敷设
第5.6.8条无铠装的电缆在屋内明敷，当水平敷设时，其至地面的距离不应小于2.5m；当垂直敷设时，其至地面的距离不应小于1.8m。当不能满足上述要求时应有防止电缆机械损伤的措施；当明敷在配电室、电机室、设备层等专用房间内时，不受此限制。
第5.6.9条相同电压的电缆并列明敷时，电缆的净距不应小于35mm，且不应小于电缆外径；当在桥架、托盘和线槽内敷设时，不受此限制。1KV及以下电力电缆及控制电缆与1KV以上电力电缆宜分开敷设。当并列明敷时，其净距不应小于150mm。
第5.6.10条架空明敷的电缆与热力管道的净距不应小于1m；当其净距小于或等于1m时应采取隔热措施。电缆与非热力管道的净距不应小于0.5m，当其净距小于或等于0.5m时应在与管道接近的电缆段上，以及由该段两端向外延伸不小于0.5m以内的电缆段上，采取防止电缆受机械损伤的措施。
第5.6.11条钢索上电缆布线吊装时，电力电缆固定点间的间距不应大于0.75m；控制电缆固定点间的间距不应大于0.6m。
第5.6.12条电缆在屋内埋地穿管敷设时，或电缆通过墙、楼板穿管时，穿管的内径不应小于电缆外径的1.5倍。
第5.6.13条桥架距离地面的高度，不宜低于2.5m。
第5.6.14条电缆在桥架内敷设时，电缆总截面面积与桥架横断面面积之比，电力电缆不应大于40%，控制电缆不应大于50%。
第5.6.15条电缆明敷时，其电缆固定部位应符合表5.6.15的规定。表5.6.15电缆的固定部位
第5.6.16条注明电缆编号、型号规格、起点和终点。
（Ⅲ）电缆在电缆沟或隧道内敷设
第5.6.17条电缆在电缆沟和隧道内敷设时，其支架层间垂直距离和通道宽度的最小净距应符合表5.6.17的规定。
表5.6.17电缆支架层间垂直距离和通道宽度的最小净距（m）
第5.6.18条电缆沟和电缆隧道应采取防水措施；其底部排水沟的坡度不应小于0.5%，并应设集水坑；积水可经集水坑用泵排出，当有条件时，积水可直接排入下水道。
第5.6.19条在多层支架上敷设电缆时，电力电缆应放在控制电缆的上层；在同一支架上的电缆可并列敷设。当两侧均有支架时，1KV及以下的电力电缆和控制电缆宜与1KV以上的电力电缆分别敷设于不同侧支架上。
第5.6.20条电缆支架的长度，在电缆沟内不宜大于350mm；在隧道内不宜大于500mm。
第5.6.21条电缆在电缆沟或隧道内敷设时，支架间或固定点间的最大间距应符合表5.6.21的规定。
第5.6.22条电缆沟在进入建筑物处应设防火墙。电缆隧道进入建筑物处，以及在进入变电所处，应设带门的防火墙。防火门应装锁。电缆的穿墙处保护管两端应采用难燃材料封堵。表5.6.21电缆支架间或固定点间的最大间距（m）的地段。
第5.6.24条电缆沟一般采用钢筋混凝土盖板，盖板的重量不宜超过50Kg。
第5.6.25条电缆隧道内的净高不应低于1.9m。局部或与管道交叉处净高不宜小于1.4m。隧道内应采取通风措施，有条件时宜采用自然通风。
第5.6.26条当电缆隧道长度大于7m时，电缆隧道两端应设出口，两个出口间的距离超过75m时，尚应增加出口。人孔井可作为出口，人孔井直径不应小于0.7m。
第5.6.27条电缆隧道内应设照明，其电压不应超过36V；当照明电压超过36V时，应采取安全措施。
第5.6.28条与隧道无关的管线不得穿过电缆隧道。电缆隧道和其它地下管线交叉时，应避免隧道局部下降。
（Ⅳ）电缆埋地敷设
第5.6.29条电缆直接埋地敷设时，沿同一路径敷设的电缆数量不宜超过8根。
第5.6.30条电缆在屋外直接埋地敷设的深度不应小(转载于:www.XltkWJ.Com小龙文档网:电缆穿管规范要求)于700mm；当直埋在农田时，不应小于1m。应在电缆上下各均匀铺设细砂层，其厚度宜为100mm，在细砂层应覆盖混凝土保护板等保护层，保护层宽度应超出电缆两侧各50mm。在寒冷地区，电缆应埋设于冻土层以下。当受条件限制不能深埋时，可增加细砂层的厚度，在电缆上方和下方各增加的厚度不宜小于200mm。
第5.6.31条电缆通过下列各地段应穿管保护，穿管的内径不应小于电缆外径的1.5倍。
一、电缆通过建筑物和构筑物的基础、散水坡、楼板和穿过墙体等处；
二、电缆通过铁路、道路处和可能受到机械损伤的地段；
三、电缆引出地面2m至地下200mm处的一段和人容易接触使电缆可能受到机械损伤地方。第5.6.32条埋地敷设的电缆之间及其与各种设施平行或交叉的最小净距，应符合表5.6.32的规定。
表5.6.32埋地敷设的电缆之间及其与各种设施平行或交叉的最小净距（m）
注：
1、路灯电缆与道路灌木丛平行距离不限；
2、表中括号内数字是指局部地段电缆穿管，加隔板保护或加隔热层保护后允许的最小净距；
3、电缆与铁路的最小净距不包括电气化铁路。
第5.6.33条电缆与建筑物平行敷设时，电缆应埋设在建筑物的散水坡外。电缆引入建筑物时，所穿保护管应超出建筑物散水坡100mm。
第5.6.34条电缆与热力管沟交叉，当采用电缆穿隔热水泥管保护时，其长度应伸出热力管沟两侧各2m；采用隔热保护层时，其长度应超过热力管沟和电缆两侧各1m。
第5.6.35条电缆与道路、铁路交叉时，应穿管保护，保护管应伸出路基1m。
第5.6.36条埋地敷设电缆的接头盒下面必须垫混凝土基础板，其长度宜超出接头保护盒两端0.6~0.7m。
第5.6.37条电缆带坡度敷设时，中间接头应保持水平；多根电缆并列敷设时，中间接头的位置应互相错开，其净距不应小于1.5m。
第5.6.38条带坡度或垂直敷设油浸纸绝缘电缆时，最大允许高差应符合表5.6.38的规定。表5.6.38敷设电线最大允许高差
注：当油浸纸绝缘电缆敷设的高差超过要求时，可采用不滴流电缆或塑料绝缘电缆。
第5.6.39条电缆敷设的弯曲半径与电缆外径的比值，不应小于表5.6.39的规定。
注：
1、表中未说明者，包括铠装和无铠装电缆；
2、电力电缆中包括油浸纸绝缘电缆（不滴流电缆在内）和橡塑绝缘电缆，其它电缆指控制信号电缆等。
第5.6.40条电缆在拐弯、接头、终端和进出建筑物等地段，应装设明显的方位标志，直线段上应适当增设标桩，标桩露出地面宜为150mm。
（Ⅴ）电缆在排管内敷设
第5.6.41条电缆在排管内的敷设，应采用塑料护套电缆或裸铠装电缆。第5.6.42条电缆排管应一次留足备用管孔数，但电缆数量不宜超过12根。当无法预计发展情况时，可留1~2个备用孔。
第5.6.43条地面上均匀荷载超过10t/m2时或排管通过铁路及遇有类似情况时，必须采取加固措施，防止排管受到机械损伤。
第5.6.44条排管孔的内径不应小于电缆外径的1.5倍。但穿电力电缆的管孔内径不应小于90mm；穿控制电缆的管孔内径不应小于75mm。第5.6.45条缆排管的敷设安装应符合下列要求：
一、排管安装时，应有倾向人孔井侧不小于0.5%的排水坡度，并在人孔井内设集水坑，以便集中排水；
二、排管顶部距地面不应小于0.7m，在人行道下面时不应小于0.5m；三、排管沟底部应垫平夯实，并应铺设厚度不小于60mm的混凝土垫层。第5.6.46条排管可采用混凝土管、陶土管或塑料管。
第5.6.47条在转角、分支或变更敷设方式改为直埋或电缆沟敷设时，应设电缆人孔井。在直线段上，应设置一定数量的电缆人孔井，人孔井间的距离不宜大于100m。
第5.6.48条电缆人孔井的净空高度不应小于1.8m，其上部人孔的直径不应小于0.7m
篇三：电缆穿管敷设施工工艺标准
电缆穿管敷设施工工艺标准
（QB-CNCECJ060105-2004）
1使用范围
本工艺标准适用于10kv及以下一般工业与民用建筑电气工程的塑料控制电缆，矿物绝缘电力电缆、交联聚乙烯绝缘电力电缆及聚氯乙烯绝缘电力电缆的穿管敷设工程。
2施工准备
2.1原材料、半成品的要求
2.1.1型号规格及电压等级符合设计要求，并有合格证。矿用橡套软电缆、交流额定电压3KV及以下铁路机车车辆用电缆、额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆、额定压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆需“CCC”认证标志。
2.1.2每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期，电缆轴应完好无损。
2.1.3电缆外观完好无损，铠装无锈蚀，无机械损伤，无明显皱褶和扭曲现象。橡套、塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。
2.1.4电缆的其他附属材料：电缆盖板、电缆标示桩、电缆标示牌、油漆、酒精、汽油、硬酸脂、白布带、电缆头附件等均应符合要求。
2.1.5电缆出厂检验报告符合标准。
2.2主要工机具
敷设电缆机具见表
2.2.2，根据需要选用需要的工具。
2.3作业条件
2.3.1电缆线路的安装工程应按施工图进行施工。
2.3.2与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的土建工程质量，应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。
2.3.3电缆导管已敷设完毕，并验收合格。
2.4作业人员
主要施工人员：电工。经过培训、考核有经验的人员持证上岗。
3施工工艺
3.1工艺流程
3.2操作工艺
3.2.1检查管道
（1）金属导管严禁熔焊连接；防爆导管不应采用倒扣连接，应采用防爆活结头，其结合面应紧密。管口平整光滑，无毛刺。
（2）检查管道内是否有杂物，可在敷设电缆前，应将杂物清理干净。
3.2.2试牵引：经过检查后的管道，可用一段（长约5m）的同样电缆作模拟牵引，然后观察电缆表面，检查磨损是否属于许可范围。
3.2.3敷设电缆：
（1）将电缆盘放在电缆入孔井口的外边，先用安装有电缆牵引头并涂有电缆润滑油的钢丝绳与电缆一端连接，钢丝绳的另一端穿过电缆管道，拖拉电缆力量要均匀，检查电缆牵引过程中有无卡阻现象，如张力过大，应查明原因，问题解决后，继续牵引电缆。
（2）电力电缆应单独穿入一根管孔内。同一管孔内可穿入3根控制电缆。（3）三相或单相单芯电缆不得单独穿于钢导管内。
3.2.4电缆人孔井：电缆在管道内敷设时，为了抽拉电缆或做电缆连接，电缆管分支、拐弯处，均需按设计要求或规范要求设置电缆人手孔井，电缆人手孔井的距离，应按设计要求设置，一般在直线部分每隔50～100m设置一个。
3.2.5防火措施：敷设电缆电缆管，在穿越防火分区处按设计要求的位置，有防火阻隔措施。3.2.6电缆挂标志牌：
（1）标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。
（2）标志牌上应注明电缆编号、规格、型号、电压等级及起始位置。（3）沿电缆管道敷设的电缆在其两端、人手孔井内应挂标志牌。4质量标准4.1主控项目
4.1.1电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。检查方法：观察检查。
4.1.2三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。
4.1.3爆炸危险环境的电缆额定电压不得低于750v，且必须穿于钢导管内。
4.2一般项目
4.2.1电缆最小允许弯曲半径应符合2.4.2中规定
注：
D为电缆外径。
4.2.2电缆敷设在穿越不同防火区的电缆管道处，按设计要求位置，有防火隔断措施。
检查方法：观察检查
4.2.3电缆穿管前，应清除管内杂物和积水。管口应有保护措施，不进入接线盒的垂直管口穿入电缆后，管口应密封。
检查方法：观察检查。
4.3特殊工序或关键控制点的控制
4.4质量记录
4.4.1电缆产品合格证和“CCC”认证标志。
4.4.2电缆遥测记录或耐压试验记录。
4.4.3各种金属型钢材质证明、合格证。
4.4.4自互检记录。
4.4.5工序交接记录。
4.4.6分项工程质量验收记录。
5应注意的质量问题
5.0.1电缆穿管前，要先清除管内杂物和积水，管口不应有毛刺。
5.0.2弯曲半径要符合规范规定。
6成品保护
6.0.1电缆及附件在安装前的保管要求系指保管期限在一年以内者；允许长期保管时，应遵守设备保管专门规定。
6.0.2在运输装卸过程中，不应使用电缆及电缆盘受到损伤，禁止将电缆盘直接由车上推下。电缆盘不应平放运输和平放储存。
6.0.3运输及滚动电缆盘前，必须检查电缆盘的牢固性。
6.0.4电缆及附件如不及时安装，应按下述要求储存：
1)电缆应集中分类存放，盘上应标明型号、规格、电压、长度。电缆盘之间应有通道，地基应坚实（否则盘下应加垫），易于排水；橡胶套电缆应有防日晒措施。
2)电缆附件与绝缘材料的防潮包装应密封良好，并置于干燥的室内。
6.0.5电缆在保管期间，应每三个月检查一次。木盘应完整，标志应齐全，封端应严密，铠装应无锈蚀。如有缺陷应及时处理。7职业健康安全与环境管理7.1施工过程危害辨识及控制措施
注：表中内容仅供参考，现场应根据实际情况重新辨识。
7.2环境因素辨识及控制措施
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2、电力电缆用导管技术条件DL／T 802.5-2007 电力电缆用导管技术条件
