污水处理厂沉淀池按照工艺布置的不同，可以分为初沉池和二沉池。

初沉池是一级污水处理的主要构筑物， 处理对象是悬浮物质 SS，同时可去除部分BOD5（ 主要为悬浮性BOD5），可改善生物处理构筑物的运行条件。

而二沉池设在生物 处理构筑物之后， 主要用于分离曝气池中的混合液以及回 流污泥浓缩 ，是生物处理的重要组成部分。

相信在污水厂工作的水友们没少被二沉池的的各种问题所困扰，比如浮泥、翻泥之类。 而今天小编分享的 二沉池 泥位 ，就和翻泥现象 密 切相关 。

二沉池泥位也叫污泥层高度，是二沉池设计、运行和控制中的一个非常重要的参数。 通常定义为从二沉池底部至泥水界面之间的垂直距离，简称为SBH。

影响二沉池泥层高度的因素较多，除活性污泥的沉降性能SV30之外，二沉池的设计参数、污水处理厂的运行参数都会对其产生影响。

回流污泥浓度与泥位的关系

这里我们可以知道的是， 随着泥层高度的增加，污泥回流浓度逐渐增加。 泥位越高，污泥在二沉池停留的时间相对越长，因而会提高回流污泥浓度。

回流污泥浓度增加相应会降低剩余污泥排放量，从而减少污泥处理费用。另外回流污泥浓度增加也会降低污泥回流量，降低回流电耗。

上面说过泥位和翻泥现象密切相关， 从这里也可以看出一二。

翻泥现象则是由于活性污泥沉降性能差，泥水混合液在进入二沉池后， 沉降速度过慢，从而使得二沉池内泥位持续升高， 当出现水量波动冲击时，大量活性污泥便从出水堰流出。

当 污泥回流量过小时，二沉池底部积泥越来越多，泥位不断升高，翻泥风险随之变大；而当污泥回流量过大时，虽可快速降低二沉池内泥位，但同时也会造成二沉池进水量加大，流速变大，而二沉池冲击负荷过大，同样会导致翻泥。

如果剩余污泥排泥不及时，会导致整个生物处理系统中泥龄过长，老化严重；随着系统运行， 二沉池底部泥位还会不断抬高，泥位超过一定警戒线后，一旦进入二沉池的水量突然变大，就会立刻出现翻泥现象。

出水SS与泥位的关系

泥位影响出水SS主要表现在两个方面：

一方面， 泥位过高会影响二沉池的固液分离效果，进而影响出水的悬浮物浓度。 泥位接近出水堰时，污泥层表面污泥再悬浮会造成SS显著增加。泥位高于二沉池进水口，水力负荷的微小波动会导致污泥层的波动，造成出水SS增加。

另一方面，进水负荷较低且比较稳定时， 当泥位高于二沉池出水口，污泥层可起到过滤作用。

二沉池污泥反硝化与泥位的关系

由于二沉池泥层内部有较好的缺氧环境，因此在污泥层中会发生反硝化反应。 越接近二沉池的底部，污泥层内部反硝化反应越多、DO浓度越低。 另外，由于水解作用，溶解性COD的释放量增加，硝态氮减少。反硝化与泥位的关系也表现在两方面：

一方面， 保持较高的泥位会提高二沉池的反硝化效果，能获得较高的硝态氮去除率。

另一方面，在二沉池污泥层发生的反硝化可以为好氧区的硝化反应补充碱度，污泥层污泥絮体的水解作用会产生可生物降解性COD，之后通过污泥回流进入缺氧区，补充反硝化所需碳源，也会进一步提高系统硝态氮去除率。当进水氨氮负荷较高时， 为了提高系统硝化效果，需提高生物池内的污泥浓度， 避免活性污泥在二沉池积累，同时提高污泥回流量。

针对去除氨氮的调控

当氨氮进水浓度较高时，为了提高系统硝化效果，需提高生物池内的污泥浓度，避免活性污泥在二沉池积累。 此时应保持较低的泥位， 提高污泥回流量，增加生物池内污泥浓度，从而较大限度地增加系统硝化效率。 

针对去除总氮的调控

当系统对总氮去除率要求较高时，应提高二沉池的反硝化效果， 保持较高的泥位， 减少污泥回流量，获得较高的硝态氮去除率。

针对去除总磷的调控

如果二沉池的污泥长期处于厌氧或缺氧环境下，将造成污泥中磷的二次释放，从而降低磷的去除率。所以应降低活性污泥在二沉池的停留时间， 将泥位控制在较低的位置。

针对水力负荷冲击的调控

如果系统受到水力负荷冲击，主要控制目标是避免污泥流失及系统的崩溃。 此时泥位控制在较大值，以降低二沉池水力和固体负荷冲击。

因为泥位增加，相应会降低污泥回流量，当泥位最高时，生物池内污泥浓度也会降到最小，因而降低了进入二沉池的固体通量。

同时，由于浓缩时间增长，会使二沉池底部的污泥浓度增加，进一步降低污泥回流量，从而降低二沉池的水力负荷搅动，一定程度上避免污泥流失。

看到这里，有的水友可能忍不住要问了，那二沉池的泥位厚度应控制在多少为宜？

根据小编查到的资料来看， 如果是正常运行时，二沉池上清液的厚度应不少于0.5 - 0.7， 如果泥面上升，往往说明污泥沉降性能差，需要加大剩余污泥排放量并采取有关措施予以控制。

当然，上面也只是参考依据， 二沉池泥位的控制，应当根据运行条件和处理 目标的变化而调整， 合理调控污泥回流量及剩余污泥量，使泥层高度处于一个相对较佳的位置，才能维持系统的稳定 运行。