本工程主要工作内容新增钢梁两端锚固、新增悬挑板的锚固工作，且锚固方法全部采用植筋，所以植筋单项工程非常关键。新加梁、板加固植筋等均采用ZHG-1型植筋胶，植筋成孔深度必须大于设计深度20mm，确保植筋深度符合要求。 1 混凝土表面剔凿
本工程主要工作内容新增钢梁两端锚固、新增悬挑板的锚固工作，且锚固方法全部采用植筋，所以植筋单项工程非常关键。新加梁、板加固植筋等均采用ZHG-1型植筋胶，植筋成孔深度必须大于设计深度20mm，确保植筋深度符合要求。
为保证植筋深度，成孔前必须对原混凝土进行剔凿，去除表层装修层，利用电镐对原混凝土面进行凿毛。成孔后还需要对原混凝土进行凿毛，凿毛要深浅一致，以完全露出混凝土骨料为准，并清理干净。
?植筋工艺流程
施工放线→植筋成孔→锚筋孔清理→注胶→植入钢筋→固化养护→分项验收
主要施工操作示意如下：
（2）在构件上弹线，根据图纸标出植筋的位置点。
⑴分布钢筋位移时，其间距不得大于设计要求；
⑵在原结构成植筋孔时，必须打在主筋的范围以内，不得在保护层中成孔；
（2）一次尽可能将同一工作面的孔清理干净，在同一工作面不得即清孔又注胶，避免施工中互相污染，影响植筋效果。
结构胶现场配制，搅拌均匀。注胶时首先将结构胶注入孔内（孔深的2/3为宜）。钢筋锚固端也应涂胶2～3mm厚。
⑶在温度低于50C时施工，将钢筋插入孔内以后，必须加倍养护，在胶完全固化之前，绝对不能松动或晃动钢筋，以免在胶半凝固状态时，松动钢筋使钢筋和胶体之间出现缝隙而影响施工质量。
⑷因植筋胶胶属于水溶性材料，所以在工作面上不得有明水，如果有明水时，必须清理干净方可施工。
⑸在施工时，一定要参照固化时间表，必须达到或超过固化的时间，才能进行下一道工序，否则会影响工程质量。
用于HRB400钢筋植筋：
用于HRB335钢筋植筋：
⑵必须要在拉拔试验成功以后，再大面积展开施工。本工程暂定每规格锚固钢筋必须做一组试验。拉拔试验以每规格三根为一组，试验合格率必须达到100%，如初次试验不合格，要重复加倍试验。
⑶项目设置专职质量检查员。
⑷在每一道工序结束以后，必须经过自检、互检及监理验收合格后方可进行下一道工序。
⑸按照胶的固化时间确定，严格胶的比例配制。
⑹植筋注胶一定要饱满，不得有空鼓现象。尽量使钢筋定位在空洞中心位置。
⑺所有参加施工人员都要进行岗位前培训，每道工序都要进行技术交底。
⑻由于原结构主筋阻碍等原因而导致的局部植筋间距大于设计要求的，可以在适当位置进行加密，确保每组植筋（10根）满足设计要求。
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知识点：植筋施工
