庐州筑新“窗” 一“馆”迎天下 近日,中建二局华东公司承建的 合肥滨湖国际会展中心二期项目 正式精彩亮相 打造皖江大地 “超级会客厅” 全力助推安徽成为 长三角 “触摸世界的新窗口” 全方位呈现合肥 多元化、开放性的魅力
庐州筑新“窗”
一“馆”迎天下
近日,中建二局华东公司承建的
合肥滨湖国际会展中心二期项目
正式精彩亮相
打造皖江大地 “超级会客厅”
全力助推安徽成为
长三角 “触摸世界的新窗口”
全方位呈现合肥
多元化、开放性的魅力
从高空俯瞰,项目2#综合馆如同“初月弯弓”,整体为 单层无柱大跨度空间张弦桁架结构 ,凭借着144米跨度成为 目前国内会展类最大跨度场馆 。
在建设过程中,项目成立技术攻坚团队,邀请高校和国内专家进行论证,确立“ 累积滑移施工 ”方案,让每榀桁架如同“凌空微步”一样,在空中“拼出”一个巨型钢铁屋盖。
所谓“ 凌空微步 ”,就是给地面上预拼装的桁架 穿上一双“溜冰鞋” ,10榀桁架依次沿轨道在空中向北“缓缓滑动”,前后桁架依次完成“牵手”。
与此同时,一股股由583根特制钢丝绳“合抱而成”的 国内最大PE拉索 ,横跨桁架下弦如同“穿针引线”般串起15个索球,每个索球紧紧将桁架与拉索“抓”在一起,确保桁架合龙后保持安全稳定。
为确保钢结构顺利滑移,项目团队还利用 BIM技术全过程动画模拟 ,采用多项结构分析软件反复校核受力状态,成功完成此次技术突破。
从“负重前行”到“举重若轻”,项目在40多天的时间里“绣花”般精细地完成了162米的“空中漫步”,创造了最快 “四天一榀”的安徽速度 ,更是一举拿下了 “中国钢结构金奖” 。
对于这座“新地标”来说,“秀外”与“慧中”,同样重要。在设计上,2#综合馆为三片式金属屋面,呈现 “双坡单曲弧线”造型 ,总面积约3.2万平方米,相当于4个半标准足球场的大小。
合肥属亚热带湿润季风气候,降水多、阵风多,这便要求这件“华彩外衣”不仅美观,还要实用,屋面面板的选择便成了重中之重。
几经比对,项目决定采用 “TPO卷材+防水透气膜” 和 隔汽防潮膜 ,如同给“外衣”加上黑科技“涂层”,可以起到防雨淋、防渗漏的作用。
面对日常的风吹日晒,项目建设中采用 铝镁锰板材 ,它凭借耐腐蚀、美观和易加工成型等优点,不仅能够提升屋面美观度,还能强化“硬核度”。
与常规单曲弧形幕墙不同,综合馆东西面的侧幕墙为 弯弧穿孔金属幕墙 ,视觉呈现上如同盛放的“水上烟花”。
为保持良好采光和美感,综合馆还采用 菱形玻璃幕墙 ,使得整体形成坚毅有力的挺拔之势,和曲面金属幕墙共同表现出“刚柔并济”之美。
作为安徽省重点工程,项目总建筑面积约13.2万平方米,由2个标准展馆、1个综合展馆、1个地下室组成, 总用钢量达18200吨 ,犹如盘踞着的“钢铁巨兽”。
为实现高效建造,项目搭建5G智慧云平台,从人、机、料、法、环五大维度,通过 “互联网+”智慧协同 ,如同“超级大脑”般实现全面可视、多系统协同作战的智慧建造管理模式。
面对纷繁复杂的施工内容,项目利用 ERP管理系统 将构件深化、采购、加工、运输等整合在一个系统内,通过“点菜下单”的方式完成“定制化”的需求,满足对生产管理、施工管控的及时把控。
项目采用装配式钢结构,标准化预制构件使用比例 达83% ,涉及到上万余件构件的制作及安装,每根构件都拥有“独一无二”的 身份识别码 ,施工人员通过扫码就能可视化的显示现场每根构件目前所处的状态。
焊接是钢结构施工最为重要的一道工序,预制构件在工厂焊接时,全部采用自动化和半自动化 焊接机器人 ,还可通过自带传感器实时检测焊接质量, 减少人工焊接的不确定性。
现场焊接严抓狠管,项目独创“ 钢构件焊接令 ”,准备工作未完成一律不准焊接,及时对焊接部位探伤检测,“双管齐下”牢牢把控焊接质量,为场馆的精细化建造打下坚实基础。