在金属涂层的制备中，不同工艺、不同材料制备的金属涂层性能各不相同，在对受损工件进行表面修复强化时，要综合考量工件的受损情况和工况要求，制定符合要求的表面处理工艺。

近日，天盟公司受某纸业公司委托，对其公司所使用的烘缸进行表面修复，技术人员通过对工件表面研究后，决定在烘缸表面喷涂碳化钨和特氟龙涂层，两种涂层相结合有哪些优点呢？

碳化钨是碳和钨的组合物，是热喷涂工艺中常用的材料之一，不仅硬度与金刚石相近，也是电、热的良好导体，常用于耐磨涂层的制备中；另外，碳化钨不易溶于水、盐酸、硫酸等化学物质中的特性，使得具有良好的化学稳定性，因此，也大大提高了涂层的耐腐蚀性能。特氟龙，也就是聚四氟乙烯，这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，另外，还具有耐高温、摩擦系数低等特点，因此，热喷涂工艺下制备的特氟龙涂层，素有“不粘涂层”的称号。在烘缸表面喷涂碳化钨和特氟龙涂层，发挥两种材料的优点，使得烘缸具有更高的使用性能。

热喷涂技术制备碳化钨和特氟龙涂层，不仅可以应用在造纸烘缸上，在其他功能辊及工件上，也可以采用此涂层进行表面强化。随着各行业工件表面使用性能的不断提高，天盟公司也在不断进行深入研究，致力打造高质量涂层，更好的改善工件表面强度。