（1）基本原理 加钙干化的反应过程和相应的作用效应及结果见图 1-5 所示。 图 1-5 加钙稳定干化工艺原理图 加 1) 化学反应 在加钙稳定干化工艺中有大量化学反应发生，主要是 CaO 和 H2O 反应生成 Ca(OH)2，同时产生热量。主要的反应过程如下： CaO H2O→Ca(OH)2 热量 在加钙稳定干化法中必须将 pH 保持在较高的水平足够长的时间， 阻止或大幅度延迟了臭素和细菌污染源产生的微生物反应，使污泥中微 生物群体失活。 加钙稳定干化过程中石灰与有机、无机离子发生的反应主要为： Ca2 2HCO3- CaO→2CaCO3 H2O 2PO43- 6H 3CaO→Ca3(PO4)2 3H2O28 CO2 CaO→CaCO3 有机酸(RCOOH) CaO→RCOOHCaOH 脂肪 CaO→脂肪酸 污泥通过上述反应降低了终产物中有机物和磷的含量。如果投加的 碱不充足，可能导致 pH 值下降。同时，石灰还发生以下其他反应： a、中和酸性土壤。经碱稳定化处理的污泥可用做农用石灰的替代品， 来调节土壤的 pH 值使之接近中性，从而提高土壤的生产能力。 b、重金属。污泥碱稳定的高 pH 值可导致水溶性的金属离子转化为 不溶性的金属氢氧化物。 2) 产热 石灰加入污泥中，石灰与水发生水合作用，放出热量 1142J/g；有硅 土、铝和铁的氧化物存在时，这些物质也会和石灰发生放热反应；污泥 分解产生的 CO2 和空气中的 CO2 与石灰反应，放出 177.7kJ/mol，但由 于 CO2在污泥和空气中的浓度较低，其反应速度要比 CaO 和 H2O 慢得 多。（2）常见加钙工艺 加钙稳定干化过程中应重点考虑的三个因素是： pH 值、接触时间 和石灰用量，具体数值则应根据不同的污泥进行实验后确定。 通过改变工艺参数、运行方式、投碱时间、混合结构、加热、风干 和干化，增加加钙稳定干化处理工艺的多样性和机动性，满足污泥处置 的需要。根据石灰的材料成分，加钙稳定干化工艺分为生石灰工艺、熟石灰 工艺、其他碱性材料工艺三类；根据石灰投加位置，加钙稳定干化工艺 有两种基本类型：(脱水前进行加钙稳定)预加钙稳定工艺、(脱水后进行 加钙稳定干化)后加钙稳定干化工艺；根据投加石灰的形态，加钙稳定干 化工艺分为液体加钙稳定工艺和固体加钙稳定干化工艺。