采暖散热形式对比：

地暖：地面辐射换热，从下而上地辐射热量，脚热身暖顶凉。地暖采用地下铺设方式，将需要采暖的地方均匀分布热量，克服了传统空调采暖以及散热片的气流分布不均现象。

采暖系统示意图：

室内机的连接率与家用 VRV 连接率相同，在 50%~130% 。

冷媒水热交换器的连接情况如表所示。冷媒水热交换器的额定容量为 16KW ，与室内机一样，它实际可输出的容量根据室外机容量而定。

须注意的事，在多功能 VRV 系统中，必须连接空调室内机与冷媒 - 水热交换器。

室内机种类：

冷媒水热交换器：

流量开关的初始设定值为 15L/min 。

内置旁通阀：

压差旁通阀动作值为 75KPa-80KPa 。

X2M 为信号线的接入端子， X1M 为强电电源线的接线端子台； K6M 为水泵继电器。

室外机安装要点：

室外机铜管接管样：

注意：截止阀阀帽上以彩色标记 (Φ10 圆点 ) 区分各接口，连接配管时请勿接错。

室外机出管方向：

室外机安装空间：

双风扇安装空间要求：

热交换器安装要点：

HD 水侧配管施工要求：

注意出水管与回水管顺序；

水配管需保持洁净，连接前，需检查内壁是否有附着情况，必要时进行清洗；施工中尽量保持管口封闭，避免灰尘进入配管；

HD 自带旁通阀 ( 出厂打开状态 ) ，不能与外置旁通阀同时打开；

合理补水，正常运行时保持 HD 侧水表压力为 1.5bar( 不小于 1bar) ；

系统试运行前必须对 HD 进行水配管清洗运行及 Y 型过滤器清洗。

HD 水侧配管过滤网：

HD 内置旁通阀（ Bypass ），使用时需要注意：

① 内置旁通阀出厂设定为打开状态，但并非常时导通 ( 受压差控制，动作值 75-80kpa) 。

② 当现地分集水器处安装有旁通阀时，请务必关闭机内旁通阀。

③ 当现地安装选配增压水泵时，请务必在分集水器处安装旁通阀，并且关闭机内旁通阀。

④ 如果需要打开或者关闭旁通阀时，请将内六角到最大或者最小，请勿处于中间状态。

机内旁通阀是有弹簧机构的，虽然出厂时为打开状态，但并非常时导通，是受压差控制的，只有当流量逐渐减小，达到动作压差时才会导通。即使异常导通，地暖效果影响也是非常小的，此时 HD 入口与出口的水温差会变大来弥补旁通造成的能力损失。（动作值 75-80kpa 、内六角 M5 ）。

压差旁通阀及增压水泵：

追加增压水泵注意事项：

① 追加位置：在 HD 与分水器之间；

② 需要在分集水器侧追加压差旁通阀，并关闭 HD 内置旁通阀。

增压水泵：

配线要求：

其他：

冷媒配管长度及高低差限制：

冷媒配管安装要求：

走向要求：从第一分歧管处将水热交 (hydro) 配管和室内机配管分开 ( 同多功能 VRV) 。

3 管同一孔，孔径约为 110mm 。

建议：墙体可开 1 个孔，穿梁和楼板开双孔 (65-80mm*2) ，分别穿管。

分歧管选定：

配管尺寸：

主配管 ( 室外机配管 ) ：

配线要求：

电源配线：

电源线路要求：

通信配线：

调试相关：

一般安装流程：

* 试运转前需进行水管清洗运行

正常调试流程：

安装工程的检查→制冷系统的试运转和调整→自控系统联合调试

竣工验收之前，由安装单位自行测试并进行必要的调整；

预验收合格后，施工方整理施工档案并提交正式验收。

现场冷媒充填：

注：当连接多台 HD 时，不需要针对 HD 额外追加制冷剂。

冷媒充填系数与原 Newlife Multi 一样不变， HD 的高低压管与液管长度也是需要计入冷媒充填量的。

水配管清洗操作：

系统试运转之前，必须执行 HD 的水配管清洗运行；如不实施就直接试运转，将出现 ”U3” 故障；

水配管清洗运行前需按要求补足水量并打开所有排气阀；

水配管试运转设定： [E-04]=1 or 2 ，耗时约 60 分钟（ E-04=1 ，分集水器 6 路以内； E-04=2 ，分集水器大于 6 路或多个分集水器）；

清洗运转完成后，需对 HD 内水侧 Y 型过滤器进行清洗，并重新注水。

注： ① 有 2 个以上的 HD ，每个 HD 的清洗运转都必须作 ( 可以同时进行 ) ；

② 如果清洗运转过程中发生意外停止 ( 比如瞬间停电 ) ，系统会视作清洗运转未完成，必须重新进行清洗运转。

进行清洗运转时，机器固定水泵转速，不会检测流量开关，因此不会发生故障。

清洗运转完成后，需对 HD 内水侧 Y 型过滤器进行清洗，并重新注水。

清洁过滤网：

1. 拆除并彻底清洁滤芯；

2. 重新安装滤芯并拧紧盖帽后，打开水管截止阀，对室内单元重新加水并排空气。

3. 重新运行水泵检查过滤器处是否有漏水现象。

试运转：长按 BS4 钮（ 4-6HP ）或 BS2 钮 (7-16HP)5 秒，系统自动执行试运转。

试运转前需确认安装正确完成、内外机识别正确、 HD 清洗运行完成、室内机均未开机。

试运转中，常见故障代码：

注：

① 在安装正确及电源正常的情况下，下述情况可能导致试运转无法执行；

冬季低外气温度时 (0 ℃以下 ) ，室外机长时间 ( 一般 12 小时以上 ) 停电后，直接送电试运转；半数以上室内机进行过送风运行，关闭内机后进行试运转。

②试运行过程中， HD 将部分参与运转，水泵和电子膨胀阀进行动作确认是否正常，故试运转前宜保证 HD 侧送回水管路通畅。

HD 故障代码：

HD 的水流开关：

水流开关为常开触点，动作值为 15 升 / 分；

水泵处于当前运行模式下可能达到的最高转速时，流量开关出现连续一分钟以上的断开，则异常确定， HD 出现异常代码 A6 。

电加热热保护：

关于室内机连接率：

室内机连接率限定为 90-130%( 连接室内机和 HD 时 ) ， 50-130%( 只连接室内机时 ) ；

当连接率不足时无故障提示，但会在试运转时出现冷媒量错误的误报；另可能产生冬季化霜运行频繁效果差的情况；

当超过 130% 连接并同开时，室内机风机小风量运行；

当系统试运转时判定严重超配时，试运行中会出现 UA 或 U7 。

地暖安装：

现行地暖的铺设有 2 种方法：（ 1 ）干式；（ 2 ）湿式。

一般采用湿式铺法。

地暖室内管道施工：

湿式铺法：铺设管路后需要进行水泥填充，安装高度比干式大，但蓄热好，施工费用低。

安装高度： 70-80mm 。

地暖管道施工流程（湿式）：

地暖安装使用的专用工具：

水管保温材：

所有热水管路 ( 除暗装地暖水管外 ) 应进行保温，保温材料耐热温度不小 70 ℃ ( 生活热水水箱的连接管保温不小于 105 ℃ ) ，厚度不小于 9mm( 相对湿度高于 80% 时，保温厚度超过 20mm) 。

分集水器组件：

室内温控器说明：

功能：用于远距离控制系统流量、热量（冷量）的装置，与温控器配套使用于地热采暖的温度控制。

安装分集水器：

①：根据品牌和支路数量的不同，分由零部件组装成和整件两种，通常支路较少时采用组装的，支路较多时（如 8 路）采用整件的；

② ：分集水器一般安装在厨房、卫生间、楼梯下或设备间等 ，禁止安装在衣帽间内或室外；为保证将来维修，其所在位置必须保证分集水器可整体拆卸；

③ ：分集水器必须配设进出水截止阀、排气阀和压差旁通阀。安装应保证水平、牢固，不得有松动现象；

④ ：分水器与集水器之间保持 200mm 间距，集水器中心距离地面 300mm 以上，便于维修。

⑤：分集水器附近留有一个三孔插座（用于日后电热阀供电，建议空气开关为 16A ）；

⑥：分集水器上应明确标记每路的管长和控制的区域 ;

⑦：加热管出地面至分集水器接口之间的明装管段必须采取保温措施。

主水管安装：

① ：根据设计方案，主水管管径一般为 DN40 、 DN32mm ；

②：主水管安装应横平竖直，其走向应按照设计方案进行施工，如有变动应绘制竣工图纸；

③：主水管切割应采用专用工具，切口应平整，断口面应垂直管轴线；

④：主水管采用热熔连接时 , 注意连接处应保持，并做到连接紧密，防止漏，且连接处不能受力变形。不能热熔的管材应采用铜配件连接；

⑤：主水管在吊顶内部走管时须用吊杆和管卡进行固定，吊杆间距 1.2m 以内；

⑥：主水管应进行保温，一般采用厚度≥ 9mm 的橡塑材质保温层。

控制器安装：

安装介绍：

㈠、温控器安装位置的选择

①：选择易操作的地方；

②：能涵盖平均温度的地方；

③：人活动较多的地方（例如客厅、卧室等，根据家庭成员生活习惯）；

④：能避开冷热源、风道的地方（也就是说温控器安装位置要远离暖气片，远离门窗）；

㈡、安装工事

①：温控线须套入 PVC-U 绝缘阻燃电工套管，套管沿墙角走；

②：弯管应借助弯管器等工具，不宜直接用手弯曲；

③：套管之间利用接口和 U-PVC 专用粘合剂连接；

④：为便于区分，相邻的温控线可采用不同的颜色。

铺设保温条、保温板：

①：在铺设保温板前须清理房间地面，保证地面平整无落差，干燥无杂物；墙面根部应平直且无积灰。房间若在建筑底层，还须先在保温板下铺防潮层。

②：除卫生间、厨房等房间外，墙角处必须贴边角保温条，且要完全贴合，不得脱落；

③：铺设保温板时先铺整板，再铺切割板；整板放在四周，切割板放在中间。

保温板之间须铺设平整，接合应严密。高差不超过 ±5mm ，缝隙不大于 5mm 。

④：参考装潢设计图，柜子、浴缸、梳洗台和灶台等所在位置不用铺设保温板。

铺设反射膜：

①：反射膜铺设时将铝箔面朝上，注意保持平整，不得有褶皱、破损。

②：反射膜遮盖严密，不得有漏出保温板或地面现象。

③：反射膜方格对称整齐，尽量避免错格现象发生（为方便计算管道间距，反射膜方格间距一般为 50mm ）。

④：反射膜与反射膜之间用铝箔胶带粘贴，缝隙不得裸露。

⑤：在安装附带气泡式反射膜时，注意必须把铝箔面向上，气泡朝下。

铺设地面盘管：

① ：盘管铺设与设计相符，管径一般为 DN20 ，间距 150mm 。当管间距小于 100mm 的密集处，应采取保温措施（如埋在地下的管路应使用柔性塑料波纹套管）；

②：分集水器到地面部分盘管、穿墙内部盘管必须加保温层；

③：埋设于填充层内的加热盘管禁止有接头，加热盘管禁止出现交叉现象；

④：盘管切割应采用专用工具，切口应平整，断口面应垂直管轴线；

⑤：盘管安装时应防止管道扭曲；弯曲管道时，圆弧的顶部应加以限制，并用管卡固定，不得出现 “ 死折 ” ；塑料管的弯曲半径不宜小于 6 倍管外径；

⑥：单路回路铺设长度一般不超过 100m ，铺约 15m2 房间，宜采用 “ 回 ” 字形铺法。盘管与墙体之间的距离一般为 100 ～ 150mm ；

⑦：铺设盘管时用卡钉固定，一般直管部分的卡钉间距为 30 ～ 50cm ，弯管部分用 4 ～ 5 个卡钉均匀固定。

设置伸缩缝：

①：在与内外墙、柱及过门等垂直部件交接处应敷设不间断的伸缩缝，伸缩缝宽度不应小于 20mm ，宜采用聚苯乙烯或高发泡聚乙烯泡沫塑料；

②：当地面面积超过 30m ² 或边长超过 6m 时，应设置伸缩缝，伸缩缝宽度不宜小于 8mm ，宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料或内满填弹性膨胀膏。

铺设钢丝网：

①：钢丝网一般铺设在反射膜上面，主要用于固定混凝土；

②：钢丝网用卡钉固定；

③：钢丝网要铺设平整、均匀，不得出现钢丝网翘起现象；

④：一般所用钢丝网的钢丝直径为 1mm ，网孔尺寸为 50mm×50mm 。

铺设过程：

试压过程（混凝土填充前及填充层养护期满后进行试压两次）：

①：将分集水器总阀门和供、回水支路阀门全部打开；

②：从供或回水口用水管软管连接自来水管向主管内注水进行清洗，清洗合格后再注水试压；

③：调节排气阀排尽管内空气 , 试验压力应为工作压力的 1.5 倍，且不小于 0.6MPa ；

④：在试验压力下，稳压 1h ，其压降不大于 0.05MPa, 为合格；

⑤：试验时宜采用手动增压泵缓慢升压，升压过程中应注意观察，避免渗漏；

⑥：在有冻结可能的情况下试压时，应注意防冻试压完成后应及时将管内的水吹干。

热交在试压过程中的注意事项：

当现场地暖管与板交一同进行加水试验时，在开始给管道加水前，手动打开板交上的排气阀，以便排出系统内的空气。当板交上压力表的指数上升到 2bar 时，必须关闭室内板交的进出水球阀。板交绝对不能同水管一起加压到 0.6MPa 。

铺设地板：

①：地面层的材料可选用地热专用地板、石材、地砖等适合地暖使用的材料，并由专业的施工人员进行安装；

② ：在地暖管道的铺设区域内，严禁在地面进行穿凿、钻孔或射钉等作业，以免打漏地暖管引起系统跑水，导致地板泡水报废。

安装不良实例：

主水管管径：

从冷媒水热交到分集水器的主管管径为 DN32/40mm 。

地暖盘管管径：

地暖盘管管径为 DN20 。

地暖盘管间距：

铺设地板和卫生间区域的地暖盘管间距为 150mm 。

地暖盘管弯曲处：

设置边角保温：

墙体等边角容易散热，必须铺设边角保温条。

水管试压压力：

系统试压压力不得低于 0.6MPa 。

电源大小：

HD 安装位置：

其他问题：

本文素材来于互联网，大金课件。暖通南社整理编辑于 2022 年 6 月 22 日。