BIM技术引领高铁站房机电安装工程智慧建造 包妍、秦笠洋、张晓、刘玉喜、刘倩倩、鲍俭 中建中新建设工程有限公司
BIM技术引领高铁站房机电安装工程智慧建造
包妍、秦笠洋、张晓、刘玉喜、刘倩倩、鲍俭
中建中新建设工程有限公司
为解决项目工期紧、深化设计难度大、质量要求高等问题,公司组建项目级 BIM 小组,制定项目级建模标准、工作流程,利用 BIM 技术进行管线综合排布、支吊架布置、机房深化设计、装配式预制加工等指导现场施工;将 BIM 技术与三维激光扫描、放样机器人、质量管理系统等相结合,实现 BIM 协同管理,推动项目智慧施工。
1.1 项目概况
该项目为郑济高铁濮阳东站片区开发项目枢纽工程,总建筑面积8.14万㎡,地下6.2万㎡;安装工程共包含通信、信息、电力、给排水、消防、采暖、通风等20余个系统;实际工期295天。
1.2 项目重难点分析
该项目实际工期295天,为我司在豫的首个项目,资源匮乏;众多劳务单位与我司首次合作,对公司管理制度、流程不熟悉,管理难度大。
项目部需在45天内完成 BIM 团队建设、管综排布、支吊架布置、深化设计等,时间紧、难度大。
管线实际安装空间1.2m,其中通风管线密集且多数为3000x1000的大尺寸管线。
项目品质要求高,打造河南标杆工程;争创中国安装之星、河南省中州杯。
为保证深化设计有效实施,公司针对项目特点建立以深化设计所-项目经理- BIM 小组/现场管理人员-专业分包/劳务人员为核心的四级 BIM 管理体系,明确目标、责任;
创建了“国家级-省级-企业级-项目级”四级标准体系,规范BIM实施流程,统一 BIM 建模标准;
制定了全面的软硬件配置计划,物资设备部全面配合,为工作开展提高设备保障。
3.1 BIM 技术亮点应用
3.1.1机电建模
接到各专业图纸后,项目部以公司《机电深化设计制图标准》为依据,以机电样板文件为基础组织集中建模,模型精度LOD400。在模型搭建过程中发现的问题与设计及时沟通,组织图纸会审,完成设计变更。
3.1.2 管线综合排布
建模完成后项目部依据公司《机电安装总承包深化设计实施指南》组织开展工作,对管线密集区域重点优化;管综结束后,项目部组织内外部管综评审会,实现从原则制定到现场实施全过程 BIM 应用。
3.1.3 BIM 出图
管综评审后,项目部依据公司《深化设计制图标准》出具整套 BIM M图纸,包括预留洞图;项目部利用 BIM 软件结合管综方案实现一键开洞,标明洞口位置、尺寸,导出预留洞信息统计表;整套图纸经设计院审核后发放至劳务单位;后续设计院变更及时更新 BIM 图纸,以确保 BIM 实施有据可循。
3.1.4 支吊架布置
管线集中区域交叉施工作业多,易发生矛盾,质量控制难度大,项目部对该区域进行综合支吊架布置;利用专业软件进行支吊架选型、布置、验算,至满足受力要求,出具计算书;由项目部组织甲方、总包、专业分包召开支吊架布置方案评审会;审核通过后,对每处支吊架编号,出具大样图,组织施工技术交底,管理人员定期检查施工质量。
3.1.5 深化设计
消防泵房南侧走廊宽1.5m,共布置17根管线,安装空间高1.2m,无法满足净空要求;项目部经评审会讨论,将部分管线移入泵房,保证走廊净空前提下为管线检修预留操作空间。
3.1.6 装配式预制加工
项目部利用 BIM 软件对深化后的模型进行管线分段、编号、出图;厂家依据图纸下料,半预制;待达到时间节点按预定运输方案运抵现场,由管理人员根据管段、设备编号验收、入库;劳务人员按照图纸领料、安装,大大降低安全隐患,减轻环境污染,为争创安装之星奠定基础。
3.1.7 BIM可视化技术交底
利用 BIM 可视化、智能化的特点,将三维模型与漫游动画、二维码与全景图相结合,实现可视化施工技术交底,提高沟通效率;将二维码粘贴于施工现场,便于管理人员、劳务人员实时掌握管线安装位置、安装方法,提高施工质量 。
3.2 BIM技术创新应用
3.2.1 BIM协同管理
1.计划管理
项目部根据工期要求、现场施工条件,利用 BIM 技术与斑马进度计划相结合,对每步工序进行进度模拟,以检验工序可实施性。
2.进度管理
施工过程中,管理人员及时掌握现场实际施工进度,并在模型中添加实际进度信息,与计划进度对比,掌握关键线路进度变化,实现可视化实时进度管理。
3.质量管理系统
项目部引入质量管理系统,管理人员采集问题照片上传,指定整改时限,劳务人员接受信息,及时整改,按时反馈整改信息,实现质量闭环管理。
4.安全管控
为加强安全管理,项目部将 BIM +VR技术与安全教育相结合,使劳务人员身临其境,感受危险,学会险情处理办法,提高安全管控效率。
3.2.2 BIM +3D打印
将模型单元化处理后导入切片软件,设定打印参数,利用3D打印机打印模型;然后将打印模型与装配式图纸一同发送至厂家,便于厂家形象了解设备安装顺序,合理制定半预制实施方案。
3.2.3 BIM 放样机器人
模型设置放样控制点后导入放样软件带入现场,利用全站仪、棱镜、手持终端、模型放样控制点将模型中的支吊架点位投射到现场环境中,实现管线设备快速精准定位。
3.2.4 BIM +三维激光扫描
样板区施工完成后,项目部利用激光扫描仪对施工区域扫描,生成点云文件,待点云文件拼接后导入BIM模型,实现全方位虚拟对比,提高质量监控能力。
3.2.5 基于 BIM 族库的资产管理
在建模阶段自公司BIM族库中选取合适族文件应用到模型,施工过程不断采集设备信息并录入族文件,待竣工后同模型一同交付甲方,为甲方后续资产管理工作提供增值服务。
经测算,BIM技术应用带来直接经济效益85.61万元,节省工期47天,项目部被总包评为优胜单位;经过实践公司逐渐形成了一套线上+线下、技术+管理的多元化人才培养方式;项目部总结支吊架布置经验,形成《支吊架布置指导书》并在公司发布宣贯;科技成果方面也是硕果累累。
在BIM引领技术变革的进程中,我们将秉承创新驱动发展,科技改变未来的精神,不断创新,不断前行。