散热问题：电机冷却系统故障

由于散热不良导致的发热其实是最容易解决的问题，只需要进行目视检查或者拆卸就可以进行排查，一般有以下几种可能：

·   环境温度过高，进风温度高

·   进风口有杂物挡住，使进风不畅，造成进风量小

·   电动机内部灰尘过多，影响散热

·   风扇叶片损坏或装反，造成无风或风量小

·   未装风罩或电动机端盖内未装挡风板，造成电动机无合适的风路

电机散热异常

三相不平衡

上文提到，电机发热的“病灶”之一是三相不平衡，可以通过测量温度或电参数进行 快速定性判断 ：

1. 热像仪/点温仪快速排查

如下图，单相线路整体过热，温度≥70℃，或温差＞15℃，可能出现了过载、三相不平衡或谐波。

2. 电参数简单计算

使用钳形表或万用表对三相的电压电流分别测量，并通过以下公式进行计算，可判断是否出现三相不平衡。

(Imax-Imin) / Imax

Max(I1/2/3-Iavg) / Iavg

电压不平衡超过 20% ，电流不平衡超过 10% 就可能造成问题。

（此方法仅适用于基础定性判断，不适合作为故障分析或预测性维护的参考数据，如需得到准确的三相不平衡度，请使用专业仪器。如 Fluke 173X系列电能质量记录仪 或 MDA-500系列电机驱动分析仪 ）

电机润滑不良

电机润滑不良，可能是轴承故障或定子，端盖损坏导致。

轴承故障：使用点温仪或热像仪，将怀疑故障的轴承与已知良好的轴承进行比较，如果温差超过10℃，则表示轴承需要更换。

在机械设备的振动点检中，振动总值可以快速的帮助工程师筛选出有问题2%-5%的设备，利用测振仪的测试结果及ISO 10816-3振动监测评估标准,可以判定机械设备整体振动总值是否超标。  

电机长期过载运行

电机长期过载运行可能原因有以下三种：

·   电动机的负载功率大于电动机的额定功率

-检查电动机和负载铭牌，比较额定功率

·   运行时负载时大时小

-检查负载工作负荷是否不断变化

·   启动电流过大

-测量并比较启动电流和正常工作电流大小

电机启动电流一般是额定电流的5-7倍，高效节能电机可高达工作电流的11倍。如果实际启动电流高于工作电流11倍以上，则表明有潜在问题，可能是电源电压过低/高或相间/匝间绝缘下降导致。

电机绝缘老化

引起电机绝缘老化一般有以下原因：

·   电机使用时间

·   极端温度、潮湿

·   粉尘、污垢、油渍及污染

·   震动、机械压力或破坏

电机需要定期进行绝缘测试，以便判断电机是否需要维护。在实际测试中，测试电压的选择和结果的解读会影响对于电机绝缘好坏的判断， 应该根据工作电压选择合适的测试电压，并根据电机类型对结果进行判定。

如果电机工作电压都在10kV以下，可以选择2500V的绝缘测试仪。

如有条件，尽量选择自动计算极化指数和吸收比的测试仪。