胶塞水分测试仪、胶塞水分测定仪由加热部分、称重部分、水分测试配件及水分测试软件等4部分组成，其设计原理为烘箱干燥减重法，故又称作烘干法水分仪。整个测试过程较为简单，无需人工计算。仪器自动以胶塞加热干燥前后的质量差值与胶塞加热前质量的比值计算水分含量，测试结果以百分比数值展示。

胶塞水分测定仪的加热部分采用450w大功率环形卤素灯作为加热源，能够均匀快速干燥样品，且不易损伤样品表面；称重部分则是引进德国技术的HBM称重传感器，称重稳定且准确度高、反应灵敏，能够实时感应胶塞样品的重量变化；水分测量配件主要包含聚热盘、三角支架、铝制样品盘、不锈钢镊子等；水分测试软件集合了材料含水率（水分含量百分比）及固体含量百分比的测试功能。

胶塞水分含量测定仪采用烘箱干燥称重法测试样品含水量，适用于传统采用烘箱及电子分析天平组合测试的水分含量大于0.1%的样品的测试。当样品的水分含量》0.3%时，该仪器可以进行定量实验；当样品的水分含量在0.1%～0.3%之间时，该仪器能进行定性试验，判定样品的水分含量是否在此范围内；若样品的水分含量小于0.1%，则无法使用该仪器进行测量。

烘干法水分测试仪广泛用于丁基胶塞、溴化丁基胶塞、氯化丁基胶塞、丁腈胶塞、硅橡胶、氟橡胶、橡胶片、橡胶轮胎、合成橡胶、树脂等。

胶塞水分计算

胶塞通常是以胶塞在烘干前后的质量差值与加热前胶塞质量的百分比进行水分含量计算的。计算公式简单归结为X=（m1-m2）/m1×100，单位%；其中X代表水分含量百分比；m1代表胶塞烘干前的质量；m2代表胶塞烘干后的质量。

胶塞水分研究的目的

研究胶塞水分的目的在于通过评估胶塞处理过程和存放条件对水分含量的影响，进而改进工艺及相应的材质来减少胶塞的含水率。在存放过程中，由于胶塞中的水分可能会迁移到冷冻干制品上，进而对冷冻干燥制品的质量造成不良影响。水分合适的胶塞才能确保存放冷冻干燥制品过程中，胶塞的水分迁移至产品上的分量不会太多。

胶塞水分测定方法

胶塞水分含量检测一般有烘箱干燥称重法和快速水分仪法。烘箱干燥称重法测试耗时长且需要反复称重计算；反观快速水分仪测定材料的含水率，整个过程无需人工计算，仪器直接显示样品的水分含量百分比。综合来看，采用快速水分仪进行测试会更加简单快速，而且测试数据准确度高。

胶塞水分测定仪的技术参数

仪器型号：JFSFY-120A

称重精度：0.001g

称重阀值：120g

含水率可读性：0.01%

称重传感器：HBM

数据处理器：ARM

温度设置：50℃～180℃增温1℃

校正方式：单点校正

样品盘直径：110mm

胶塞水分测试仪的使用方法

在仪器0.000g状态下，取10g左右剪碎的胶塞样品于样品盘内平铺，盖上加热仓罩子，按Start键开始加热测试，试验结束时仪器自动锁定显示含水率。