常见消防系统故障分析

故障原因：

①消火栓泵出口未采用柔性连接；

②管网支吊架松动；

③管网未设置自动排气阀；

④管网流速过快。

故障处理：

①检查消火栓泵出口是否安装柔性接头；

②找出产生异响处，检查支吊架安装情况；

③检查管网最高点处是否设置自动排气阀；

④检查管径大小。

故障原因：

①阀盖、阀体、旋转部件有破损或密封件失效；

②阀座与阀瓣部件密封失效；

③阀杆密封件失效。

故障处理：

①检查阀盖、阀体、阀杆、旋转部件有无明显变形、破裂；

②更换渗漏处密封件；

③检查阀瓣密封处有无异物。

故障原因：

①水带、水枪、接口本体破损或密封件失效；

②接口密封处渗漏。

故障处理：

①检查水带、水枪、接口，更换破损件；

②检查接口密封面和密封件。

故障原因：

①软管破损；

②卷盘接头松动；

③卷盘转动部件密封件失效。

故障处理：

①转动卷盘，拉出软管检查；

②拧紧接头；

③联系维修。

故障原因：

①消火栓泵的设置和性能不能满足系统需求；

②系统管网堵塞；

③减压装置故障；

④管网有泄露点。

故障处理：

①检查消火栓泵设置，核对工况曲线是否符合设计要求；

②检查系统管网有无异物堵塞或气阻现象；

③检查系统管网上的减压阀、减压孔板或节流管，并检查具有减压功能的消火栓；

④检查管网是否有泄漏之处。

故障原因分析：

①排水阀门未完全关闭；

②阀瓣密封垫老化或者损坏；

③系统侧管道接口渗漏；

④报警管路测试控制阀渗漏；

⑤阀瓣组件与阀座之间因变形或者污垢、杂物阻挡 出现不密封状态。

故障处理：

①关紧排水阀门；

②更换阀瓣密封垫；

③检查系统侧管道接口渗漏点，密封垫老化、损坏的，更换密封垫； 密封垫错位的，重新调整密封垫位置； 管道接口锈蚀、磨损严重的，更换管道接口相关部件；

④更换报警管路测试控制阀；

⑤先放水冲洗阀体、阀座，存在污垢、杂物的，经冲洗后，渗漏减少或者停止； 否则，关闭进水口侧和系统侧控制阀，卸下阀板，仔细清洁阀板上的杂质； 拆卸报警阀阀体，检查阀瓣组件、阀座，存在明显变形、损伤、凹痕的，更换相关部件。

故障原因分析：

①报警管路控制阀关闭；

②限流装置过滤网被堵塞。

故障处理：

①开启报警管路控制阀；

② 卸下限流装置，冲洗干净后重新安装回原位。

故障原因分析：

①未按照安装图纸安装或者未按照调试要求进行调试；

②报警阀组渗漏通过报警管路流出；

③延迟器下部孔板溢出水孔堵塞，发生报警或者缩短延迟时间。

故障处理：

①按照安装图纸核对报警阀组组件安装情况； 重新对报警阀组伺应状态进行调试；

②按照故障“1”查找渗漏原因，进行相应处理；

③延迟器下部孔板溢出水孔堵塞，卸下筒体，拆下孔板进行清洗。

故障原因分析：

①产品质量问题或者安装调试不符合要求；

②控制口阻塞或者铃锤机构被卡住。

故障处理：

①属于产品质量问题的，更换水力警铃； 安装缺少组件或者未按照图纸安装的，重新进行安装调试；

②拆下喷嘴、叶轮及铃锤组件，进行冲洗，重新装合使叶轮转动灵活。

故障原因分析：

①压力开关设定值不正确；

②消防联动控制设备中的控制模块损坏；

③水泵控制柜、联动控制设备的控制模式未设定在“自动”状态。

故障处理：

①将压力开关内的调压螺母调整到规定值；

②逐一检查控制模块，采用其它方式启动消防水泵，核定问题模块，并予以更换；

③将控制模式设定为“自动”状态。

故障原因分析：

①排水控制阀门未关紧；

②阀瓣密封垫老化者损坏；

③复位杆未复位或者损坏。

故障处理：

①关紧排水控制阀门；

②更换阀瓣密封垫；

③重新复位，或者更换复位装置。

故障原因分析：

①预作用装置前的供水控制阀未打开；

②压力表管路堵塞；

③预作用装置的报警阀体漏水；

④压力表管路控制阀未打开或者开启不完全。

故障处理：

①完全开启报警阀前的供水控制阀；

②拆卸压力表及其管路，疏通压力表管路；

③按照湿式报警阀组渗漏的原因进行检查、分析，查找预作用装置的报警阀体的漏水部位，进行修复或者组件更换；

④完全开启压力表管路控制阀。

故障原因分析： 复位或者试验后，未将管道内的积水排完。

故障处理： 开启排水控制阀，完全排除系统内积水。

故障原因分析：

①消防用水水质存在问题，如有杂物等；

②管道过滤器不能正常工作。

故障处理：

①对水质进行检测，清理不干净、影响系统正常使用的消防用水。

②检查管道过滤器，清除滤网上的杂质或者更换过滤器。

故障原因分析：

①产品存在质量问题；

②安装调试或者平时定期试验、实施灭火后，没有将系统侧管内的余水排尽；

③雨淋报警阀隔膜球面中线密封处因施工遗留的杂物、不干净消防用水中的杂质等导致球状密封面不能完全密封。

故障处理：

①更换存在问题的产品或者部件；

②开启放水控制阀排除系统侧管道内的余水；

③启动雨淋报警阀，采用洁净水流冲洗遗留在密封面处的杂质。

故障原因分析： 水质过脏，有细小杂质进入复位装置密封面。

故障处理： 拆下复位装置，用清水冲洗干净后重新安装，调试到位。

故障原因分析：

①未按照安装图纸进行安装调试；

②误将试验管路控制阀常开。

故障处理：

①检查各组件安装情况，按照安装图纸重新进行安装调试；

②关闭试验管路控制阀。

故障原因分析：

①消防用水中的杂质堵塞了报警管道上过滤器的滤网；

②水力警铃进水口处喷嘴被堵塞、未配置铃锤或者铃锤卡死。

故障处理：

①拆下过滤器，用清水将滤网冲洗干净后，重新安装到位；

②检查水力警铃的配件，配齐组件； 有杂物卡阻、堵塞的部件进行冲洗后重新装配到位。

故障原因分析：

①复位装置存在问题；

②未按照安装调试说明书将报警阀组调试到伺应状态（隔膜室控制阀、复位球阀未关闭）；

③消防用水水质存在问题，杂质堵塞了隔膜室管道上的过滤器。

故障处理：

①修复或者更换复位装置；

②按照安装调试说明书将报警阀组调试到伺应状态（开启隔膜室控制阀、复位球阀）；

③将供水控制阀关闭，拆下过滤器的滤网，用清水冲洗干净后，重新安装到位。

故障现象： 火灾报警控制器发出故障报警，故障指示灯亮、打印机打印探测器故障类型、时间、部位等。

故障原因： 探测器与底座脱落、接触不良； 报警总线与底座接触不良； 报警总线开路或接地性能不良造成短路； 探测器本身损坏； 探测器接口板故障。

排除方法： 重新拧紧探测器或增大底座与探测器卡簧的接触面积； 重新压接总线，使之与底座有良好接触； 查出有故障的总线位置，予以更换； 更换探测器； 维修或更换接口板。

故障现象： 火灾报警控制器发出故障报警，主电源故障灯亮，打印机打印主电故障、时间。

故障原因： 市电停电； 电源线接触不良； 主电熔断丝熔断等。

排除方法： 连续供停电8h时应关机，主电正常后再开机； 重新接主电源线，或使用烙铁焊接牢固； 更换熔断丝或保险管。

故障现象： 火灾报警控制器发出故障报警、备用电源故障灯亮，打印机打印备电故障、时间。

故障原因： 备用电源损坏或电压不足； 备用电池接线接触不良； 熔断丝熔断等。

排除方法： 开机充电24h后，备电仍报故障，更换备用蓄电池； 用烙铁焊接备电的连接线，使备电与主机良好接触； 更换熔断丝或保险管。

故障现象： 火灾报警控制器发出故障报警，通讯故障灯亮，打印机打印通讯故障、时间。

故障原因： 区域报警控制器或火灾显示盘损坏或未通电、开机； 通讯接口板损坏； 通讯线路短路、开路或接地性能不良造成短路。

排除方法： 更换设备，使设备供电正常，开警启报警控制器； 检查区域报警控制器与集中报警控制器的通讯线路，若存在开路、短路、接地接触不良等故障，更换线路； 检查区域报警控制器与集中报警控制器的通讯板，若存在故障，维修或更换通讯板； 若因为探测器或模块等设备造成通讯故障，更换或维修相应设备。

产生原因： 主要是弱电控制模块与被控设备的启动控制柜的接□处，如卷帘、水泵、防排烟风机、防火阀等处发生强电的串入。

排除办法： 控制模块与受控设备间增设电气隔离模块。

产生原因： 传输总线与大地、水管、空调管等发生电气连接，从而造成控制器接口板的损坏。

解决办法： 按要求做好线路连接和绝缘处理，使设备尽量与水管、空调管隔开，保证设备和线路的绝缘电阻满足设计要求。

误报原因： 产品质量； 设备选择和布置不当； 环境因素； 其他原因（原件老化、探测器损坏）