目前常用糖除杂工艺主要是烟道气饱充法。原糖回溶后通入烟道气,加入石灰乳,烟道气中所含有的二氧化碳首先和石灰乳中的氢氧化钙反应生成碳酸钙和碳酸氢钙物质。原糖中所含有的部分杂质在经过碳酸钙和碳酸氢钙时会被其物理吸附、包藏、络合等过程后形成沉淀或悬浮物,通过后续过滤后将其除去。 后续澄清脱色则需要采用离子交换法。回溶糖浆进入装有阴离子树脂的罐体内,树脂中的阴离子和糖浆中带负电荷的色素分子进行置换,色素分子可被截留在树脂上,从而达到了脱色的效果。
目前常用糖除杂工艺主要是烟道气饱充法。原糖回溶后通入烟道气,加入石灰乳,烟道气中所含有的二氧化碳首先和石灰乳中的氢氧化钙反应生成碳酸钙和碳酸氢钙物质。原糖中所含有的部分杂质在经过碳酸钙和碳酸氢钙时会被其物理吸附、包藏、络合等过程后形成沉淀或悬浮物,通过后续过滤后将其除去。
后续澄清脱色则需要采用离子交换法。回溶糖浆进入装有阴离子树脂的罐体内,树脂中的阴离子和糖浆中带负电荷的色素分子进行置换,色素分子可被截留在树脂上,从而达到了脱色的效果。
传统处理流程中,烟道气饱充法难以实现有效除杂,得到的糖浆色值依然偏高,无法满足精炼糖的理化要求。离子交换法在进行一段时间后,需要采用盐酸或者氢氧化钠对其进行洗脱再生,在这一过程中又会产生大量的高盐度废水,这部分废水的处理也十分复杂,需耗费大量投资和运行成本,若直接排放又会造成严重污染。
膜技术在21世纪得到迅猛发展,日渐成熟的膜技术正在各行各业得到广泛使用。膜分离、膜浓缩正慢慢成为澄清除杂处理工艺中不可或缺的一部分,其中就包括了糖精炼过程中的澄清脱色处理。膜分离设备由于其稳定的工作特性以及耐受性极强的运行条件,使得其对比传统的处理工艺有着非常大的优势。
组合膜分离系统可以使得糖浆的浓缩更加完全,预先浓缩可大大减少后续蒸发工艺和结晶工艺的能耗,性价比更高。整个过程无任何物质添加,无额外处理量增加。设计在线再生清洗和排污装置,降低劳动强度和生产成本,提高生产效率。常温常态处理,无任何相态变化。能耗及运行成本低,自动化程度高,易于操作及维护。