石油工业是国家战略能源建设的重要组成部分,石油开采工艺的科学性及智能化水平,也是衡量我国发展战略的一个显著缩影。采油井远程监控系统,就是利用现代的计算机技术、物联网、通信技术、电子电路集成技术以及配套的石油开采工艺,设计开发的一套软硬结合的集成系统,用于弥补石油开采过程中,人工值守过多问题,事件发生应急问题、原油开采动液面数据、示功图、采油量、注水井监测以及油水井口监管等,该系统核心数据通信终端数传DTU、油井无线遥测仪、北斗收发终端、无线示功仪、无线H&J系列压力变送器、无线H&J系列温度表、智能流量仪表、软启动柜、智能装置、视频安防在线生产监测装置以及配套的远程在线监测遥测设备软平台、手机APP等。
石油工业是国家战略能源建设的重要组成部分,石油开采工艺的科学性及智能化水平,也是衡量我国发展战略的一个显著缩影。采油井远程监控系统,就是利用现代的计算机技术、物联网、通信技术、电子电路集成技术以及配套的石油开采工艺,设计开发的一套软硬结合的集成系统,用于弥补石油开采过程中,人工值守过多问题,事件发生应急问题、原油开采动液面数据、示功图、采油量、注水井监测以及油水井口监管等,该系统核心数据通信终端数传DTU、油井无线遥测仪、北斗收发终端、无线示功仪、无线H&J系列压力变送器、无线H&J系列温度表、智能流量仪表、软启动柜、智能装置、视频安防在线生产监测装置以及配套的远程在线监测遥测设备软平台、手机APP等。
采油井监控管理发展现状:
·开采过程人工作业繁忙,作业难度大;
·监测位置偏僻、跨度远;
·采油井采出油量计量误差大;
·环境破坏严重,监控管理不到位;
·示功图衡量失真、不准确,影响采油率;
·开采过程缺少管理手段、程序及配套监测硬件匮乏,无完善的服务队伍;
采油井远程监控系统设计及运作目的:
·远程控制获采油量、瞬时和累计流量、载荷位移数据、用电量等,实现无人值守;
·实时监测注水水资源水位数据、流量数据、设备的运行状态;
·实现参数逾界自动报警、设备故障自动停机;
·与水务、地质环境、石油生产监管等部门联动,多平台监管;
·远程程序平台设备监控、数据远距离获取、视频在线;
·现场数据PC 程序与手机APP同步,遥测设备设参,问题预警数据查询或历史数据溯源;
·获取数据核查、功图合计分析、水资源利用系数、生态保护及尾排跟踪;
·数据获取方式多样、监测位置定位、GIS地理模型;
采油井远程监控系统效益:
·降低作业员作业难度、数据核实有效性提高;
·便捷、快速、准确、无死角,增加管控力度;
·多用户同步监管,地址唯一,全球定位;
·缩小区域管理模式,GIS地理位置信息数据采集显示;
·数据无线遥测、无人值守
·提高采油收率,改善工艺生产依据
·电位、电流、电压、液位、流量、温度、位移、状态等参数分析
·图形展示,问题跟踪、作业员跟踪
位移传感数据、温度、压力、流量、电量、液位、电位、电流、预警信息、状态参数、工业时钟、图像等 | 标准Modbus协议、MBUS、自定义、各组态协议 |
市电+太阳能+风能 | 可编程逻辑控制接口 |
4~20mA(0~5V) | RS485&232、TTL、SIM/UIM(3.0V/1.8V) |
J2EE应用程序平台 | 示功仪位移冲程数据,动液面分析、水位、流量、用电量、压力、温度、电位、预警信息远程程序接收,手机同步;数据统计、预测分析、图表展示;GIS地理信息数据展示; |
多平台数据接收 | 自报、召测、查询-应答式、兼容 |
本地Flash存储(8MB) | 串口通信BPS 9600(默认) |
5~24V DC供电 | 休眠<50uA、发射<150mA |
模拟量:≤0.5%、脉冲量:≤0.01% | 自动进行量程转换和上下限判断 |
继电器接口 | -55~+85℃;95%RH |
支持固定IP、域名解析和私有APN的寻网方式 | 北斗收发终端(全球定位)、GPS(GNSS) |
H&J系列仪表仪器产品 | NB-IoT双频900M/1800MHz;433Mhz;4G/5G典型频段(全网);LoRa 典型频段470Mhz;Bluetooth5等 |
短信、互联网、视频/超高清视频、物联网 | 监测仪器仪表双向自动切换 |
IC卡智能控制终端、智能遥测终端实现井电双控,可双向计量(电计量) | 水文水资源数据通信、传输规约,墒情数据通信规范,地下水/遥测仪Watic检测,标准计量器具标准 |
功图数据(精度:1% F.S;量程0~250kN,冲程1~15次/min) | 低功耗,发射功率:≤10mW |
双向存储,本地120个示功图Flash存储,不丢失 | IP55,IP67、IP68防护等级 |
>数字油水井在线监测项目
>物联网油田数字化项目
>北斗卫星监测油水井项目
>采油井、注水井生产作业监测项目
>油井功图采集分析项目