焊接铜管氧化皮过多的危害与分析

一、氧化皮的危害铜管焊接过程中，在铜高温时与空气中的氧气接触，就会产生氧化物，也就是俗称的氧化皮，过多氧化皮存在，降低了空调制冷系统中冷冻油的润滑作用，导致压缩机内电机线圈的绝缘性变差，加重了压缩机内压缩腔体部件之间的磨损，缩短制冷设备的使用寿命，同时导致耗电量上升，制冷设备的工作能效比降低；如果氧化皮量过多，甚至会导致制冷系统管路中的干燥过滤器、电子膨胀阀或者是毛细管出现堵塞，从而制冷设备无法正常运行。

一、氧化皮的危害

铜管焊接过程中，在铜高温时与空气中的氧气接触，就会产生氧化物，也就是俗称的氧化皮，过多氧化皮存在，降低了空调制冷系统中冷冻油的润滑作用，导致压缩机内电机线圈的绝缘性变差，加重了压缩机内压缩腔体部件之间的磨损，缩短制冷设备的使用寿命，同时导致耗电量上升，制冷设备的工作能效比降低；如果氧化皮量过多，甚至会导致制冷系统管路中的干燥过滤器、电子膨胀阀或者是毛细管出现堵塞，从而制冷设备无法正常运行。

一般空调铜管在焊接过程中要求持续充氮气来隔绝空气中的氧气，俗称充氮保护焊接，以阻止氧化皮的产生。

二、充氮保护焊接与吹洗管路：

在对管路进行充氮保护焊接时候，需要了解以下知识：

焊接时氮气压力控制在0.2-0.3kgf/cm2左右；
使用气体必须是氮气，禁止使用氧气以免发生爆炸危险；
应确保足够的氮气通入时间，确保在焊接位置的空气被完全排出；
焊接工作宜向下或水平侧向进行，尽可能避免倒焊。

如不慎导致铜管路中产生氧化皮，可以用氮气体吹洗管路内壁：

将压缩机高压截止阀与氮气瓶之间用耐压管道连好，打开氮气瓶阀，用氮气吹系统的高压段。即利用高速气流将系统中的污物排出，并用一张白布放在出气口检测有无污物，视其清洁程度而定，若白纸上较清洁，表明随气体冲出之污物已无，可停止吹污。

将压缩机低压截止与氮气瓶之间用耐压管道连好，打开氮气瓶阀，用氮气吹系统的低压段，仍用白布放在出气口检测有无污物，确认无污物后，吹污过程结束。

三、案例

用户在商场购买一台变频机，反映制冷效果差，重新定量灌注效果依然没变化。返回网点对接测量分析：测量蒸发器三排温度，从上到下分别为16℃、17.8℃、23.0℃，管温19℃，偏高。

经分析得出，室外机冷凝器三进中气管制冷剂分配不均匀，某路存在微堵，导致三路支管温度差异大。由于流量偏少、引起制冷剂在室内机分配器三支管流量发生轻微变化。流量偏少，蒸发器内过度蒸发，过热度增大，吸气管26℃是过热度大的表现。

解剖后空调排气管组件、冷凝器组件，发现有些排气管组件整条排气管内壁存在 大量氧化皮 ，即安装时不充氮保护焊接，不抽真空不良，导致管路中有氧化皮，杂质、水分存在，导致制冷设备发生故障。