铝合金型材的3种氧化工艺介绍
佛山铝型材厂家
2021年07月07日 11:02:48
来自于建筑问答
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1.化学氧化?在一定温度下,铝合金型材表面通过化学反应形成一层薄氧化膜,称为铝的化学氧化。该方法不需要通过电流,工艺比电化学氧化简单,成本低。氧化膜很薄,薄膜厚度在0.5~4μm左右,薄膜柔软,耐磨性很低,不能单独使用。该膜具有良好的物理吸附能力,是一种良好的底层涂料。化学氧化得到的保护层可以大大提高零件的保护能力。2.阳极氧化法铝合金型材阳极氧化是以铝或铝合金为阳极,铅、碳或不锈钢为阴极,在草酸、硫酸和铬酸水溶液中电解而成。电阳极氧化可获得自然氧化难以获得的成膜速度。在氧化成膜过程中,同时发生两个过程:一是铝板表面形成Al2O3氧化膜;二是氧化膜的形成过程伴随着氧化膜的溶解。只有当氧化膜的形成速度超过其溶解速率时,才能得到一定厚度的氧化膜,薄膜的厚度一般为5~15μm。该薄膜是由致密的势垒层和柱状结构的多孔层组成的双层结构。铝合金型材阳极氧化膜可分为两类:在硫酸、草酸等酸性电解槽中形成的多孔膜,形成垂直于表面的微孔;阻隔型膜是在电解液中形成的多孔极薄的膜,如硼酸铵,常用于电解电容器等。

1.化学氧化
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在一定温度下,铝合金型材表面通过化学反应形成一层薄氧化膜,称为铝的化学氧化。该方法不需要通过电流,工艺比电化学氧化简单,成本低。氧化膜很薄,薄膜厚度在0.5~4μm左右,薄膜柔软,耐磨性很低,不能单独使用。该膜具有良好的物理吸附能力,是一种良好的底层涂料。化学氧化得到的保护层可以大大提高零件的保护能力。

2.阳极氧化法

铝合金型材阳极氧化是以铝或铝合金为阳极,铅、碳或不锈钢为阴极,在草酸、硫酸和铬酸水溶液中电解而成。电阳极氧化可获得自然氧化难以获得的成膜速度。在氧化成膜过程中,同时发生两个过程:一是铝板表面形成Al2O3氧化膜;二是氧化膜的形成过程伴随着氧化膜的溶解。只有当氧化膜的形成速度超过其溶解速率时,才能得到一定厚度的氧化膜,薄膜的厚度一般为5~15μm。该薄膜是由致密的势垒层和柱状结构的多孔层组成的双层结构。铝合金型材阳极氧化膜可分为两类:在硫酸、草酸等酸性电解槽中形成的多孔膜,形成垂直于表面的微孔;阻隔型膜是在电解液中形成的多孔极薄的膜,如硼酸铵,常用于电解电容器等。

3.微弧氧化

微弧氧化,又称等离子体氧化,是一种在阳极氧化的基础上原位生长金属表面陶瓷层的表面处理技术,其基本性能与陶瓷(刚玉)相似,具有高硬度、耐磨性、耐高温、高绝缘、耐酸碱腐蚀等特点。

铝合金型材

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tumux_11846
2023年11月16日 16:55:28
2楼
铝合金型材的三种氧化工艺分别是硫酸阳极氧化、硫酸氧化着色和电泳涂装。其中硫酸阳极氧化是一种将铝合金型材放置于硫酸溶液中进行氧化处理的方法,它可以增强铝合金型材的耐腐蚀性和硬度。在硫酸氧化着色中,型材先进行硫酸氧化处理,然后通过染色剂对其进行着色。电泳涂装则是通过电场的作用,在溶液中将涂料均匀地涂在铝合金型材表面。需要注意的是,不同氧化工艺的选择要根据具体的使用环境和需要进行综合考虑,且应根据相关规范进行操作。具体可参考GB/T5237-2017《铝合金建筑型材表面氧化及涂装膜技术条件》。
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tumux_78035
2023年11月16日 16:55:43
3楼
关于铝合金型材的氧化工艺,目前有三种主要的方式:阳极氧化、硬质阳极氧化和化学氧化。其中,阳极氧化是最为常见的一种氧化工艺,其主要通过电极化学反应,在铝表面形成一层氧化皮膜,以增加铝材的耐腐蚀性及外观美观。硬质阳极氧化则是在阳极氧化的基础上,进一步的增强氧化皮膜的硬度和耐磨性,使得铝材可以在更多极端的环境下使用。最后,化学氧化则是通过化学反应,在铝表面形成氧化膜,以增加其外观美观和耐蚀性能。需要注意的是,不同类型的铝材需要不同的氧化工艺,同时在装配和使用过程中需要注意不要破坏氧化皮膜。详情可以参考相应的建筑工程行业现行规范。
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