一、项目情况

厌氧池6.6m?，缺氧池6.6m?，好氧池m?，MBR膜池：13.2m?，消毒池：6.6m?，调节池4m?。

工艺流程：调节池→厌氧池→缺氧池→好氧池→MBR膜池→消毒池→除磷树脂→出水。其中膜池回流到缺氧池，回流泵额定流量10m?/h。

每天出水3.6m?，每天进水在3.6m?。

目前进出水数据：进水氨氮50，PH6.0，总氮不知，总磷5.68，COD51.5，出水氨氮49，PH6.0，总磷4.88，COD42。其中好氧池氨氮51

温度没问题，能检测到的，初次检测PH低了弱酸性，大概在6左右。一体化设备所有的池子内，有一些悬浮物，推测应该是死掉的菌胶团，但出水没有悬浮物，出水带点淡黄色。

1）对MBR膜进行反洗：反洗溶液之前已经配好。

1、停止进水，风机正常运转擦洗10min

2、关掉自吸泵、回流泵，开启反洗泵（手动）和反洗加药泵（手动），此过程约2min

3、关闭风机、反洗泵、反洗加药泵，药剂浸泡，此过程约30min

4、开启风机（手动）擦洗约5min。

根据需要重复2、3步骤。

2）调节PH

PH值调到7.5左右：配置碳酸钠溶液，套用从网上查到的公式：水的体积/m?×0.015/kg(7.5-当前PH值)，进水每天大概在70m?，检测的PH在6.0左右，那么每天投加的碳酸钠1.575kg，暂时购买25kg，淘宝的价格在100元左右。

投加之前取半桶水样做小试，配置20%浓度的碳酸钠溶液（水温20°时，100g水能溶解20g碳酸钠），逐渐往水样中投加碳酸钠溶液，边投边测PH，投加量做好对比。根据小试的结果来往调节池内，投加碳酸钠。若是半桶水样PH调到7.5，碳酸钠用量为同为半桶，则在往调节池投加碳酸钠先投加小试结果三分之一的量，检测完PH，根据结果来逐量投加碳酸钠溶液。

3）在硝化菌种培养时，投加少量的面粉

投加少量的碳源，让好氧池内有部分异养菌生成，与硝化细菌形成菌胶团，有利于硝化细菌更好的生长繁殖。投加量按照20ppm来投加，33*93%m?*20mg/L=613.8g，613.8÷0.99=620g =0.62kg

4）调节池、厌氧池、缺氧池控制投加面粉计算

系统未停止进水控制三池COD在200：

调节池200mg/L-50mg/L=150mg/L;150mg/L×4m?=600g;600g÷0.99=606g

厌氧池150mg/L×6.6m?×95%÷0.99=950g，缺氧池同理为950g

系统进水后，调节池和厌氧池停止投加面粉，缺氧池不变

开启回流后缺氧池投加面粉：5×50mg/L×6.6m?×95%÷0.99=1.6kg

调试安排：

2020/4/20停止进水，风机正常（设定，开7h，停1h，目的让菌种能吸附到填料上）开启，回流关闭，MBR关闭，树脂关闭。

调节PH：通过小试来大概估计碳酸钠溶液的投加量，调节PH，调至7.5

第一天 2020/4/20 好氧池投加面粉620g，投加10kg硝化细菌，缺氧池，厌氧池、投加950g面粉，调节池投加720g面粉，维护COD在200，同时投加碳酸钠调节这三个池子PH至7.5，防止调节池腐化、发臭，使厌氧池和缺氧池细菌保持活性。记录PH，温度（设备埋在地下，水温通常比气温高4-5℃）。

第二天 2020/4/21 好氧池投加面粉620g，投加10kg硝化细菌，缺氧池，厌氧池、投加950g面粉，调节池投加606g面粉，同时投加碳酸钠，调节PH值到7.5。

第三天 2020/4/22 系统进水，好氧池投加5kg硝化，投加营养物，调节PH，同上，注意调节池、厌氧池无须投加面粉，但仍需检测调节PH。

第四天 2020/4/23 好氧池投加5kg硝化。

第七天开启回流，开启回流后在缺氧池每天投加1.6kg（C=5*N*95%）面粉，原先每天缺氧池，厌氧池投加950g面粉停止投加。每天调节PH（PH稳定后则无需调节），投加面粉，做好记录。在缺氧池投加碳源持续10天。

菌种挂膜情况良好时，启动MBR膜。同时需将风机时间改回开3h，停12min。原因，启动MBR膜时，风机停止运行时间不得超过15分钟，否则自吸泵在无风力的情况下长时间运行，可能导致MBR膜堵，影响后续出水。而在培养菌种时，若长时间运行风机，影响挂膜速率效果。

启动膜之后在启动树脂，膜具有一定的过滤效果，防止树脂布水器被颗粒物堵塞，使树脂与原水充分接触，强化除磷效果。

好氧池HRT=33/m?×0.93÷3.6m?/d=8.5d

缺氧池HRT=6.6m?×0.95÷3.6m?/d=1.7d

好氧池SV30无，缺氧池SV30无，厌氧池SV30无。

每天按照以上记录表格投加物料，调节PH，观察现场状况即可。