南京膜分离设备是一种分子水平上的分离设备。在众多种类的膜分离设备中,超滤、反渗透、微滤和纳滤膜分离设备等应用广泛。按照膜的功能,可将其分为分离膜、识别膜、反应膜、能量转化膜、电子功能膜等。其中,分离膜的应用较为广泛,分离膜的根本原理在于膜具有选择透过性。 南京膜分离设备工艺优势: 1、分离精度高,分离和浓缩效果好,工作效率高。 2、纯物理过程,无需化学反应,无二次污染。 3、错流运行方式,更好的解决污染堵塞难题,清洗方便。
南京膜分离设备是一种分子水平上的分离设备。在众多种类的膜分离设备中,超滤、反渗透、微滤和纳滤膜分离设备等应用广泛。按照膜的功能,可将其分为分离膜、识别膜、反应膜、能量转化膜、电子功能膜等。其中,分离膜的应用较为广泛,分离膜的根本原理在于膜具有选择透过性。
南京膜分离设备工艺优势:
1、分离精度高,分离和浓缩效果好,工作效率高。
2、纯物理过程,无需化学反应,无二次污染。
3、错流运行方式,更好的解决污染堵塞难题,清洗方便。
4、膜组件填充面积大,渗透量大,占地面积小,可减少硬件设施的投资。
5、分离过程无相变,能耗低,符合节能减排的清洁生产要求。
6、膜可反复清洗再生使用,使用寿命长达2-3年,减少消耗成本。
7、自动化程度高,降低劳动强度和减少劳动成本。
8、无需助滤剂,产生污染物少,节约成本。
9、除菌效果好,可有效降低发酵液后期染菌的可能。
10、设备安全性能高,可减少安全事故的发生。
南京膜分离设备清洗步骤:
1、用泵将干净、无游离氯的反渗透产品水从清洗箱(或相应水源)打入压力容器中并排放几分钟。
2、用干净的产品水在清洗箱中配制清洗液。
3、将清洗液在压力容器中循环1小时或预先设定的时间,对于8英寸或8.5英寸压力容器时,流速为35~40加仑/分钟(133~151升/分钟),对于6英寸压力容器流速为15~20加仑/分钟(57~76升/分钟),对于4英寸压力容器流速为9~10加仑/分钟(34~38升/分钟)。
4、清洗完成以后,排净清洗箱并进行冲洗,然后向清洗箱中充满干净的产品水以备下一步冲洗。
5、用泵将干净、无游离氯的产品水从清洗箱(或相应水源)打入压力容器中并排放几分钟。
6、在冲洗反渗透系统后,在产品水排放阀打开状态下运行反渗透系统,直到产品水清洁、无泡沫或无清洗剂(通常需15~30分钟)。