防渗土工膜铺设质量通病 一、土工膜损伤 1 现象:土工膜中存在顶破、穿刺、擦伤、撕破、撕裂或老化等。2 主要原因:(1)土工膜的厚度、力学性指标和耐久性不符合设计要求;包装、运输、存储不符合规范要求;存放期超过产品的有效期。(2)土工膜下的垫层表面凹凸不平;土工膜铺设不够平整,受力不均;土工膜被膜下或膜上块石、渣土等顶破损伤。(3)场地留有尖角杂物,土工膜与不规则刚性材料接触。
防渗土工膜铺设质量通病
一、土工膜损伤
1 现象:
土工膜中存在顶破、穿刺、擦伤、撕破、撕裂或老化等。
2 主要原因:
(1)土工膜的厚度、力学性指标和耐久性不符合设计要求;包装、运输、存储不符合规范要求;存放期超过产品的有效期。
(2)土工膜下的垫层表面凹凸不平;土工膜铺设不够平整,受力不均;土工膜被膜下或膜上块石、渣土等顶破损伤。
(3)场地留有尖角杂物,土工膜与不规则刚性材料接触。
3 防治措施要点:
(1)使用合格的土工膜并按规范要求包装、运输和存储。
(2)在土工膜的下面设置砾石、碎石或砂垫层,铺设垫层前,将基土表面压实,修整平顺,清除杂物。
(3)土工膜铺设前进行试铺,一般从一端向另一端进行,先铺填端部,后中部,端部必须精心铺设并锚固,松紧适度。
(4)加强管理,防止施工破坏,及时回填保护。
二、土工膜拼接或修补质量差、渗水
1 现象:
(1)土工膜拼接存在漏接、烫损;土工膜拼接和修补时,发生过紧、褶皱、扭曲和重叠等质量问题。
(2)土工膜修补不严,存在脱胶部位。
2 主要原因:
(1)接缝仅采用目测法检测。
(2)使用了可溶于水的胶料。
(3)未处理好接缝下不平整的基面;气候突然变化;土工膜余量不足。
3 防治措施要点:
(1)对全部焊缝进行现场检测。
(2)使用合格的胶料。
(3)拼接前先处理好地基;尽可能在干燥和气候条件好条件下进行拼接,拼接后目测有无疏漏接缝、烫伤、褶皱,并借助仪器检测;铺放土工膜应留有足够余幅。
三、土工膜松脱或滑动
1 现象:
土工膜纵、横向接缝处出现移动、脱开或下陷;在斜坡地段,土工膜产生滑动、下落或褶皱破坏。
2 主要原因:
(1)土工膜铺设纵、横向连接不牢靠,长度过小。
(2)接缝处凹凸不平、受力不均而造成接缝松脱。
(3)上部端头未锚固或锚固效果差,在上部填料与自身重力作用下产生滑动。
3 防治措施要点:
(1)土工膜的搭接宽度应根据地基条件确定在0.3m~0.9m,并避免在搭接处受力。
(2)如缝合连接,缝合用线、针距应保证缝合处强度达到织物强度的70%以上。
(3)施工时应保证接缝处地基平整坚实和端头位置的锚固效果。