贵州食品浓缩分离设备代替传统工艺，膜分离设备因其能耗小，效率高，能在低温下操作，生物活性物质不易失活等特点，近几年在分离、浓缩和纯化生物活性物质方面得到了广泛的应用。

　　贵州食品浓缩分离设备操作步骤：

　　1、使用设备前，应检查所使用管路阀门，保证管路运行通畅。

　　2、开启电源开关，辅泵排气，启动辅泵。

　　3、完全打开截止阀，变频器频率调至25Hz左右，主泵排气，开主泵，待运行稳定后，顺时针旋转慢调截止阀至流速40L/h，变频器频率调至30 Hz左右。

　　4、微调频率，使进膜压力达到所需值。

　　5、关机时，依次关闭主泵，辅泵，将频率调至25Hz左右。

　　6、使用完毕，及时用水进行膜清洗。必要时严格按照说明书进行酸洗和碱洗，清洗后液体应呈中性。

　　贵州食品浓缩分离设备工艺特点：

　　1、膜过滤精度高，彻底除去提取液中的植物纤维、胶体、淀粉等杂质，滤液澄清度高，产品品质高。

　　2、均质过滤，有效成分损耗少。

　　3、常温浓缩，无相变、质变，不破坏有效成分、热敏性成分，能耗低。

　　4、浓缩脱出大部分水，降低热浓缩量，节约浓缩成本。

　　5、膜系统自控程度高，便于操作、清洗维护等。

　　6、膜元件填充面积大，系统占地面积小，便于老厂技术改造、扩建或新建项目，可有效的降低生产成本和投资。

　　贵州食品浓缩分离设备技术优势：

　　1、膜过滤精度高，有效去除植物纤维、胶体、单宁等，透过液澄清透亮，产品品质高。

　　2、均质过滤，有效成分损耗少。

　　3、常温浓缩，无相变、质变，不破坏有效成分，不破坏热敏性成分，能耗低。

　　4、减少耗材的损耗，降低企业成本。

　　5、错流过滤，可以解决高浓度药液过滤的污堵问题。

　　6、膜系统自控程度高，便于操作、清洗维护等。