施工前期需要进行测量放线，其主要作用是用来标记施工范围。作业时需首先标记出点线，并利用全站仪将各点线坐标测量出来，记录每一坐标详细位置。测量完毕后，制作测量报告，并保证报告完善详细。

在制作施工所需钢筋时需要注意，必须依照设计图纸相关要求，对钢筋型号、种类以及直径等进行选择，保障这些条件同施工标准相匹配，能够满足现场施工要求。钢筋质量的保障首先应当从材料入场开始，在入场前就必须对进场材料进行检查，确保其符合施工要求。进场后的钢筋应当按照要求进行储存、堆放。而在加工前，则需要对钢筋表面进行清理，去除污渍、锈皮等，从而确保施工质量。加工完成后，应当将钢筋材料送至指定位置，并利用相关设备运至需要处，进行绑扎、焊接。在施工时需要注意，施工安全是施工作业的第一要务，钢筋安装本身具有高危性，安装过程中，相关人员必须严格依照规范作业，从而确保施工的安全性。

在模板制作过程中，选用的模板材料大多为胶合面板木模板，这是由于该种材料更加适应于施工要求。而拆卸修补模板时，则需要设置相应的脚手架。若施工位置为大坝上游，那么在焊接脚手架以及焊接模板拉杆过程中，需要确保焊接作业同脚手架的升高相匹配，而脚手架的高度则应当依照施工情况进行确定，从而保证施工的安全性、稳定性。除此之外，模板安装完后，需要自上而下拆除脚手架，而模板拉杆的切割则应当在脚手架拆除作业完成后进行。

（1）运输混凝土。在入场前原料的运输是施工材料控制的关键，混凝土在运输过程中容易出现离析问题，因此在运送过程中必须予以关注，以此确保材料质量。目前水利施工中所使用的混凝土大多需要在专门的拌合站配置，然后通过自卸车运送至工地。因此在搅拌过程中就要求搅拌人员对混凝土材料均匀搅拌，并确保运送过程中的温度以及搅拌时间，避免运送时间过长等。同时还需要依照实际要求，确定搅拌时间以及搅拌间隔。

（2）配置混凝土。在水利工程施工中，混凝土配合比依照工程项目的不同以及实际需要的不同会有不同的标准要求，因此在施工过程中，必须严格依照设计标准选择配合比。若使用搅拌机搅拌混凝土，则应当依照实际情况，对混凝土搅拌量进行确定，从而避免由于搅拌量不当而对设备造成损害。水利工程施工所使用的混凝土主要的原料有水泥、骨料以及其他混合料，为了保证施工要求可以得到满足，应当对材料进行严格把控，控制材料偏差，对砂石含水量以及骨料含水量进行严格控制。此外，还可以在配置过程中使用外加剂，从而确保工程质量。

做好大坝防渗面的养护工作，可以提高防渗面板施工的质量。混凝土浇筑作业完成后，应将防渗面的温度控制在65℃左右，养护温度不得低于0℃以下。当完成防渗面板表面覆盖膜的拆除作业后，应对混凝土表面进行及时的洒水和浇水，确保混凝土表面的湿润性。如果施工是在夏季进行，应避免阳光对新浇筑混凝土的暴晒，定期对混凝土表面进行洒水，以此确保混凝土表面的湿润性，提高大坝防渗面板施工的质量。

土石坝的测量工作具体包括布置平面和高程基本控制网、确定坝轴线和布设控制坝体细部的定线控制网、清基开挖放样及坝体细部放样工作等。具体到土石大坝，施工测量工作主要内容包括坝轴线定位、控制线测设、高程控制网建立、清基放样、坡脚线放样、边坡放样及坡面修整等七项。
①坝轴线定位
坝轴线即坝顶中心线，一般先由设计图纸量得轴线两端点的坐标值，反算出他们与附近施工控制网中的已知点的方位角，用角度（方向）交会法测设其地面位置。通常情况下，中小型大坝的坝轴线由工程设计人员根据地形和地质情况，经过多方比较，直接在现场选定轴线两端点的位置。而大型土坝则需要经过严格的现场勘测与规划、多方比较与研究后才能进行坝轴线定位。最重要的是轴线两端点定位后必须用永久性标志标明，并且需要沿轴线方向设立轴线控制桩，以便检查。
②坝身控制线测设    
为了施工放样方便，应当测设若干条垂直或平行于坝轴线的坝身控制线。一般情况下，垂直于坝轴线的坝身控制线的布设需要按照20m、30m、50m的间距以里程来布设，而平行于坝轴线的坝身控制线可以布设在坝顶上下游线、上下游坡面变化处及下游马道中线，也可按照间距方式来测设。其中，垂直于坝轴线的坝身控制线布设较为复杂，需要分为两个步骤来完成：第一，沿坝轴线测设里程桩：将一端坝顶与地面的交会点定位零号桩，然后从零号桩起沿着坝轴线按照间距丈量距离，直到另一端坝顶与地面的交会点。第二，测设垂直于坝轴线的坝身控制线：将经纬仪正确安置在里程桩上，然后准确测出一系列平行于坝轴线的控制线，并在上下游施工范围外定位横断面方向桩，用于作为测量横断面和施工放样的依据。  
③高程控制网建立
高程控制网由由若干永久性水准点组成基本网和临时作业水准点两级构成。其中，基本网是用三等或四等水准施测方法，以闭合或附和水准路线形式测设，一般布设在施工分为以外。临时水准点则需要根据施工进度及时设置，且保证附和在永久水准点上，通常直接用于坝身的高程放样。
④清基放样清基放样工作的主要目的是保证坝体与岩基衔接牢固，为此，应在坝体与原地面接触处放出清基开挖线。由于清基开挖线的放样精度要求并不高，所以可以采用图解法计算得到施工放样的数据。第一，测定坝轴线上各里程桩的高度，得出各里程桩的中心填土高度；第二，在每一里程桩处进行截断面测量，并绘制出横断面图；第三，结合里程桩的高程、中心填土高度等数据在横断面图基础上绘制大坝的设计断面。由于清基具有一定深度，开挖时需要一定的边坡，所以实际清基开挖线应向外适当放宽1m-2m。另外，清基过程中位于坝轴线上的里程桩将被毁掉。为了接下来施工放样工作的需要，应在清基开挖线外设置各里程桩的横断面桩，避免其被毁掉。当前，随着科学技术水平提高大大增强了测量手段技术性，故清基放样工作主要采用全站仪坐标法等方式进行，精确性得到了显著提高。  
⑤坡脚线放样
清基放样工作完成后，应标出填土范围，即找出坝体和清基后地面的交线，即坡脚线。具体操作工序：首先，做出两个与上下游坝脚坡度相一致的三角形坡度放样板；其次在上下游清基开挖点位置处各定位一个木桩，并用水准仪测量木桩高程，确保木桩高程等于清基开挖前的地面高程；然后，将三角形坡度放样板的斜面放在桩顶位置，斜边延长线与地面的交会点就是为土坝坡脚点；最后，连接相邻坡脚点，形成坡脚线。
⑥边坡放样
坝体坡脚线放出后，则可以进行填土筑坝工作。为了标明上料填土的界线，每当坝体上升1m就需要用上料桩将边坡位置明确标定出来，这项工作则可称之为边坡放样工作。为了保证边坡放样的工作质量，之前应当依据大坝的设计坡度计算得出不同层面坡面点的轴距。同时，还要使上料桩的轴距比设计计算值大出1m-2m，能够有效确保压实修理后的坝坡面与设计坡面相符。  
⑦坡面修整
坡面修整的目的是保证大坝填筑至一定高度且坡面压实后，坝坡面符合设计要求。为了保证坡面修整的精度，可以利用水准仪或经纬仪按照测设坡度线的方法求得修坡量，决定是否削坡或回填。

由于混凝土坝结构和施工材料相对复杂，故施工放样精度要求相对较高。一般浇筑混凝土坝时，整个坝体沿轴线方向划分成许多坝段，而每一坝段在横向上又分成若干个坝块，实施分层浇筑，主要是为了保证施工质量。混凝土重力坝施工测量工作的主要内容与土坝施工测量基本相符，其中坝体控制测量、清基开挖放样尤为重要。  
①坝体控制测量
其实，建立坝体施工控制网就是建立坝体放样的定线网。由于混凝土坝一般采用分层施工，故坝体细部经常采用方向线交会法和前方交会法放样。因此，坝体放样控制网具有一定线网，包括矩形网和三角网两种，且每一种控制网型具有不用的测设工序与方式，精度要求点位误差上下浮动不超过10mm。矩形网：由若干条平行或垂直于坝轴线的控制线组成，格网尺寸按施工分段分块的大小而定。其中，控制线测设方式与土坝基本相同。三角网：由基本网的一边加密建立的定线网，各控制点的坐标可以测算得到。
②清基开挖放样
清基开挖放样主要是确定清除大坝基础岩基表面松散物范围的线，其位置由两侧坡脚线、开挖深度 和坡度决定。标定基坑开挖线的方式与土坝基本一致，先在方向线上定出该断面的基坑开挖点，然后将这些点连接起来就是清基开挖线，但是实际测定时需要采用逐渐接近法。鉴于开挖深度的重要性，每次爆破后应当及时在基坑内选择较低的岩面测定高程，并显著标注出来，便于施工人员掌握开挖深度。
通过本文分析与论述土石大坝及混凝土重力坝的施工测量工作，我们比较详细而系统地掌握了水利工程中主要大坝的施工测量内容及程序。鉴于施工测量工作是为工程施工服务，测量精度要求相当高，尤其水利工程测量。为了保证大坝施工测量的工作质量，必须做好坝轴线、控制网、清基开挖等工作的施工放样工作，并注意每一项测量工作的关键点。