南京工业膜分离设备过程短,成熟,占用空间小,不产生废物。分离后的蛋白质和其他材料可以送到其他车间使用。传统的工艺路线长,成熟,占地面积大。含有活性炭和硅藻土不能使用。 南京工业膜分离设备优势: 1、膜分离是纯物理过程,无相变、质变,不发生化学反应。 2、膜系统采用错流方式分离,膜元件耐污染能力强,不用频繁清洗。 3、膜过滤的精度高,过滤的同时除菌,一次性过滤可以直接装瓶,避免了各个环节带来的二次污染。缩短生产周期。
南京工业膜分离设备过程短,成熟,占用空间小,不产生废物。分离后的蛋白质和其他材料可以送到其他车间使用。传统的工艺路线长,成熟,占地面积大。含有活性炭和硅藻土不能使用。
南京工业膜分离设备优势:
1、膜分离是纯物理过程,无相变、质变,不发生化学反应。
2、膜系统采用错流方式分离,膜元件耐污染能力强,不用频繁清洗。
3、膜过滤的精度高,过滤的同时除菌,一次性过滤可以直接装瓶,避免了各个环节带来的二次污染。缩短生产周期。
4、取代传统硅藻土过滤和沉淀澄清剂,简化工艺的同时降低生产成本。
南京工业膜分离设备优势分析:
膜分离设备与传统的过滤不同在于:膜可以在分子范围内进行选择性地分离、膜的错流式运行工艺可以解决污染堵塞问题。多功能膜分离设备工艺应用开发需以物料体系特性和工艺要求为基准,结合实验开展科学验证,在解决物料精制难题的同时,还要报整工艺的可行性,并适合于工业化得清洁生产为标准。
南京工业膜分离设备清洗步骤:
1、用泵将干净、无游离氯的反渗透产品水从清洗箱(或相应水源)打入压力容器中并排放几分钟。
2、用干净的产品水在清洗箱中配制清洗液。
3、将清洗液在压力容器中循环1小时或预先设定的时间,对于8英寸或8.5英寸压力容器时,流速为35~40加仑/分钟(133~151升/分钟),对于6英寸压力容器流速为15~20加仑/分钟(57~76升/分钟),对于4英寸压力容器流速为9~10加仑/分钟(34~38升/分钟)。
4、清洗完成以后,排净清洗箱并进行冲洗,然后向清洗箱中充满干净的产品水以备下一步冲洗。
5、用泵将干净、无游离氯的产品水从清洗箱(或相应水源)打入压力容器中并排放几分钟。
6、在冲洗反渗透系统后,在产品水排放阀打开状态下运行反渗透系统,直到产品水清洁、无泡沫或无清洗剂(通常需15~30分钟)。