HDPE缠绕管施工工艺标准

1 目的

明确HDPE缠绕管施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范现浇混凝土跑道施工。

2 编制依据

《 xxxxxx 工程施工组织设计》

《 xxxxxx 工程设计文件》

《给水排水管道工程施工及验收规程》

《埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程》

《给水钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管管道工程技术规程》

《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》

《给水排水管道工程施工及验收规范》

3 适用范围

本工艺标准适用于 xxxxxx工程HDPE缠绕管（电热熔连接）排水管道施工工程。

4 施工准备

4.1 材料

4.1.1 HDPE缠绕管

满足设计及《埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程》要求。

   外观管材内外壁应光滑、清洁，没有划伤和其他缺陷，不允许有气泡、裂口及明显的凹陷、杂质、颜色不均、分解变色线等。管端头应平整，并与管道轴线垂直；管材的壁厚偏差、弯曲度须在允许范围之内；

4.1.2 碎石、中粗砂

碎石：继配良好，不均匀系数大于10，颗粒粒径5~32mm； 中粗砂：颗粒级配良好、质地坚硬

4.2 作业条件

在开工之前，先查明施工区域内原有地下管线的埋设情况，并以书面报告的形式提出具体的解决办法，报请监理工程师批准后方可开工。

4.3 测量准备

施测前测量人员先校核施工图纸，按图纸确定排水工程的位置和标高。施工放样记录以书面形式上报监理工程师，待监理工程师检查认可后方进行下一道工序施工。

5    施工方法及工艺流程

5.1 施工方法

5.1.1  测量放样

1)、测量控制点

①  每百米左右设置一个水准高程参照点，建立起准确的水准高程控制网，便于对管道施工进行测量。但须经闭合检验测量正确无误符合国标方可使用。

② 高程基准控制点采用混凝土材料，设于不受碾压且地质条件良好的位置，基准点用三点定位法定位并经常校核水准精度。

2)、放样

地面可见障碍排除后，即可照图打桩撤灰放线。要考虑中心线、边坡系数加宽后因开挖受限制，开挖面非变窄不可就要考虑沟槽内设置支撑保证安全施工，以免塌方伤人造成事故。

5.1.2 沟槽开挖

除特殊地段外,沟槽开挖均采取以机械为主、人工相配合的开挖方式。当基坑开挖深度超过1.5米时，应按土质深度放坡，当采取不放坡开挖，应设置临时支护。

沟槽上的堆土要求距沟边不小于1米，放于沟槽两侧，为防止超挖, 严禁夜间开挖，如有部分超挖，应分层夯实至设计沟底高程标高，做好记录，经建设单位、监理等部门验槽合格后，再进行下一道工序施工。

含水层挖掘前，要根据现场土质，采用井点降水，边降水边开槽的施工方法。对于直径较大的主排水管道，埋设深度较深，采用两节降水。

5.1.3 整平、复测

1)、整平

①开挖沟槽应严格控制基底高程不得扰动基底原状土层，基底设计标高以上0.2~0.3m的原状土应在铺管前用人工清理至设计标高。

② 管道应敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地基上，基坑开挖至设计标高，清除管坑内杂物，软土较厚的沟槽底经地基处理后，使用电夯将坑底夯实，并在平基上弹放管道中线，复核平面标高。

2)、复测

管道中线及标高复测无误后，经业主与派驻现场监理工程师验收合格方可进行基底垫层的施工。

5.1.4 垫层施工

管道采用土弧基础。管道敷设在经开槽后处理回填密实的地层上，管道基础采用砂砾垫层基础。

按照设计要求回填碎石砂垫层，并加以夯实平整。

按照设计要求铺填颗粒级配良好、质地坚硬的 中粗砂，保证双壁玻纹管的管肋和回填材料全面接触，虚铺层的宽度约为1/3直径。

5.1.5 安管

1)、调整

调整双壁玻纹管长短时须用手锯或专用切割机进行切割，断面应垂直平整，不应有损坏。

2)、下管

小管径的双壁玻纹管安装可采用人工安装。槽深不大时可由人抬管入槽。严禁用金属绳索勾住两管口或将管材自槽边翻滚抛入槽中。

大管径的双壁玻纹管安装可采用吊机下管。

下管以后，应将管道排好，然后对线校正，并再次复核流水位的高程，使管道的纵坡符合设计要求后方可进行下一工序的施工。

5.1.6 电热熔连接

1）热熔连接

本工程管径≤Φ400mm的HDPE管材连接采用热熔收缩带连接方式。具体施工操作如下：

① 将管道严格按图纸要求的坡度放好。

② 预热。对接连接前将两管段各伸出一定自由长度，用专用加热工具对管段进行预热。

③ 将连接用管带环在管上，从管上端慢慢加热贴在管子上。加热应先从中间加热再到四周，以免产生气泡。

④ 逐渐加热一圈，用手轻轻抚平，贴实。然后再加热一遍，仍旧压抚一遍环带。

2）电熔连接

本工程管径≥Φ500mm以上的HDPE管材连接采用 电热熔固定带连接方式。具体施工操作如下：

① 管道连接部位擦净，管端500mm内不得有泥砂及水气。如有水滴、水气应使用棉布擦净，再用燃气喷枪烘干。

② 将电热熔带围在管道连接位置上，有连接线的一端在里面，带的中心线与管道中心线垂直，并不得偏出接口10mm。

③ 用尼龙扣带（DN900以上使用）或钢扣带将电热熔带紧固在管道上。同时将PE棒插在紧靠电热熔带的里端头部，管径在DN450以上的插入90—100mm，DN400以下的插入50mm，紧固时尽量缩小该部位空隙。插入PE棒的目的是为了保证电热熔收缩带的端部密封严密，起填充作用。

④  根据环境温度设置加热时间。

⑤  选择档位与电流

⑥  热熔焊机通电加热。

⑦ 焊接完毕切断电源，摘下输出线夹子，检查带周围边与管子的间隙，然后再夹紧1/4到1/2圈。

⑧ 20℃以上冷却15~20分钟，20℃以下冷却10~15分钟后松开扣带。

⑨ 焊接完成后约10~15小时，焊接部位完全冷却固化，可移动管道，在焊接过程中或完全冷却之前移动管道将会影响焊接质量。

5.1.7 管道与检查井连接

本工程管道与检查井连接时采用刚性连接。

在砌筑检查井时应在井壁上按管道轴线标高和管径开预留洞口预留洞口。内径不宜小于管材外径加100mm。连接时用水泥砂浆填实插入管端与洞口之间缝隙。水泥砂浆的配合比不得低于1：2，且砂浆内宜掺入微膨胀剂。

5.1.8 闭水试验及检查验收

   在试验前，均应把管道内的杂物排净，并将管道灌满水浸泡24h后再进行，对渗水量的测定时间不少于30mm，闭水试验标准按有关规范执行。

5.1.9 回填夯实

沟槽回填分不同回填部位，采用人工和机械配合回填以及相应压实方法。沟槽回填土采用管沟开挖出可用于回填的砂性土进行回填。沟槽部位划分和选用方法如下：

沟槽回填压实选用表

沟槽回填施工要求：

a.回填施工前首先将落入沟内的石块、垃圾等杂物清理干净。管胸腔部位回填时，管道两侧至管顶的回填土必须对称分层夯实，严禁单侧回填或用推土机从一侧向沟内推填。

b. 回填土质应清洁，不能用有机物或其它一些不适合的土质回填。回填时，注意不得损坏构筑物或管道外壁。

c. 管道安装验收合格后及时回填，一旦开始回填，要尽快完成，确保不出现漂管现象。

5.2   工艺流程：

6    质量要求及检验标准

6.1 质量要求

1）、所选用的管材，应符合国家现行塑料产品的行业标准要求，对尚未制定行业标准的产品，应符合生产厂的技术标准。

2）、管道施工环境温度宜在-40~60℃。

3）、管材的力学性能应满足《埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程》标准要求。

4）、管顶最小覆土厚度不宜小于0.7m，道路下铺设的管道其最小覆土深度不应小于1.0m。一般情况下，最大埋深深度不宜大于6m。当不能满足以上要求时，可在管顶覆土时采取荷载分散的结构加强措施。

6.2 检验标准

管道安装允许偏差见下表：

管道安装允许偏差及质量标准表

7   成品保护

1） 提高施工作业人员的成品保护意识，在施工过程中应爱护自己和别人的劳动成果，加强对已完工程的保护。在转入下道工序施工时，下道工序施工人员应对上道工序劳动成果进行保护。

2） 已经防腐好的管材，不论在运输、吊装，还是在安装中都应进行防护，以防破坏防腐层。

3） 已开槽完成的地沟内，不得向沟内丢弃杂物等。

4） 已安装完，待交工验收的管道，派有专人看护。

5） 每天下班前，应用临时盲板将管道封堵，以防止闲杂人员及其他异物进入管道内。

8质量通病防治措施

1）在管沟开挖过程中，一定要控制好管道的标高、坡度及中心线，中心线和宽度偏差不大于30mm，管底标高允许偏差为-20mm、+20mm，管道标高采用水准仪、塔尺侧量（每5米一点）、控制，中心线采用经纬仪控制（每30米两点）。

2）当管沟开挖至离槽底20cm时，即停止用机械开挖，改为人工清槽至设计 标高。槽底清理干净后，在槽底用木桩标定出管道中心线。

3）通电熔接，通电时要特别注意的是连接电缆线不能受力，以防短路。通电时间根据管径大小相应设定。通电完成后，取走电熔接设备，让管子连接处自然冷却。自然冷却期间，保留夹紧带和支撑环，不得移动管道。只有表面温度低于60℃时，才可以拆除夹紧带，进行下面的工作。

4）挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开并及时处理。

5）现场内应布置排水沟，使施工现场内的雨水能尽快排放掉。已安装的管道验收后及时回填土，防止漂管事故的发生。

6）由于HDPE 管在温差较大时容易因胀缩而使尚未完全冷却固定的连接部位受到较大应力而影响连接效果，在管道安装后尽快回填压腰，以减少管道长度变化。检查井间管道段的最后一个接口的连接应在早晨或傍晚。

9 质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录：

①管材和管件的出厂合格证明和检验记录

②工程施工记录隐蔽工程验收记录和有关资料

③管道的密闭性检验记录

④管道变形检验记录

⑤管道及其附属构筑物的地基和基础验收记录

⑥沟槽回填土的材料使用记录

⑦沟槽回填土密实度的检验记录