烟气氧含量是锅炉大气污染物监测中极其重要的一项经济运行考核指标,在一定程度上,其值的大小是确定污染物排放浓度是否达成标的关键。烟气氧含量控制是一个综合性、系统性的问题 各行业的大气污染物排放标准中都有这样一项规定,实测的排放浓度必须折算为基准氧含量浓度,换句话说,性能考核时判断排放是否达标是以折算后的浓度为准。以电厂为例,要求燃煤锅炉的烟气污染物排放浓度的折算氧基准是6%O2。为什么要进行这样的规定,其原因是:经过折算能够标准化污染物的排放值,使数值具有可比性。
烟气氧含量是锅炉大气污染物监测中极其重要的一项经济运行考核指标,在一定程度上,其值的大小是确定污染物排放浓度是否达成标的关键。烟气氧含量控制是一个综合性、系统性的问题
各行业的大气污染物排放标准中都有这样一项规定,实测的排放浓度必须折算为基准氧含量浓度,换句话说,性能考核时判断排放是否达标是以折算后的浓度为准。以电厂为例,要求燃煤锅炉的烟气污染物排放浓度的折算氧基准是6%O2。为什么要进行这样的规定,其原因是:经过折算能够标准化污染物的排放值,使数值具有可比性。
实际生产中,为使燃烧充分,一般都会加入过量空气(即过量的氧),这也就产生了“稀释”作用,被“稀释”的污染物的排放浓度自然会降低。此外,当人为的增大烟气量,也就是提高了氧量,污染物的排放浓度也会降低。因此尽可能将烟气氧含量控制在经济指标6% -8%范围内。这样既可以减少排烟热损失,提高锅炉的热效率,又能够较好地控制锅炉大气污染物排放,为保护和改善区域.环境空气质量发挥积极的作用。
所以烟气排放中监测氧浓度是必要的。英国SST 螺纹式高温氧化锆氧气传感器(O2传感器) O2S-FR-T2-18X用于燃烧监视与控制,测量燃烧过程中烟气的含氧浓度,提高燃烧装置的燃烧效率、确定最佳燃烧点,将有助于充分燃烧,减少CO2、SOx及NOx的排放,从而为防止全球变暖及空气污染做出贡献。
SST 螺纹式高温氧化锆氧气传感器(O2传感器) O2S-FR-T2-18X是氧化锆氧气传感器,其敏感元件是氧化锆,采用两个氧化锆盘,在其中间是一个密封空间。其中一个盘起的功能是可逆氧气泵,依次充满样品气和抽空此小空间。另一个盘用于测量氧分压差比率,得到相对应的传感电压。氧化锆盘作为氧气泵运行时,需要的700 °C的温度由加热元件产生(配套的电路板O2I-FLEX-092可以提供加热和线性模拟量输出功能。)。氧气泵使小空间范围内达到额定的小值和大值压力所花的时间和环境中氧分压值具有对应关系。
产品特性:
1) 非消耗性的氧化锆传感元件
2) 氧压范围 2 mbar...3 bar
3) 高稳定性和精度,可测量0-100% 氧浓度
4) 对于其他气体无交叉干扰
5) 无需温度补偿
6) 内置加热元件
7) 加热器电压: 4.35 ±0.1 VDC (1.85 A)
8) 允许气体温度: -100—250 °C
9) 线性输出信号
SST 氧化锆氧气传感器变送板 O2I-Flex-092接口板给电子元件提供必要的电源,控制SST动态氧传感器可以用户设置量程0-25%和0-100%。整个测量范围是线性的。出厂默认是0-25%。客户可以定制模拟输出范围以符合实际应用。输出可以配置为:4-20mA和0-10VDC或RS232接口。