一、钢结构单品主桁架安装步骤如下

1、主桁架吊装，两点起吊，单机旋转就位。吊车起吊主桁架至1m左右高度时进行桁架调平，以便吊装构件顺鞥利就位。由于桁架截面较大，起吊前的翻起过程容易产生平面内失稳（即腹杆受弯变形），故应预先采取加固措施，即用脚手管顺着桁架方向架设两道加固杆。如下图

2、正式吊装前必须进行试吊，并做好相应的安全准备加设保险钢丝绳，防止意外。吊车抬吊，使得构件离开地面200mm后静置5分钟，以便认真检查承压地面、吊点位置、吊索连接等各个受力部位的实际状况，并确认无误后方可开始吊装工作。吊装就位后进行初步矫正，并拉设风缆绳及角钢支撑临时固定。

3、主桁架找正：包括平面位置、垂直度和标高的找正。

1）平面的找正：在支座安装时完成。

2）标高的找正：一端在支座安装时进行，另一端通过在临时支撑胎架上加设垫板调整。

3）垂直度的找正：采用缆风绳校正法进行，主桁架的垂直度不能同时向一个方向偏差。

4、主桁架的稳定性

第一品主桁架安装就位后及时拉设风缆绳，并采取相应措施进行临时稳定，在第二品主桁架就位后及时进行次桁架施工，及时与第一品主桁架进行焊接固定。

5、按照第一品顺序安装相邻桁架

6、次桁架的安装需在相邻两榀主桁架焊接完成后进行

7 、 依次完成施工区域内主次桁架的安装，直至完成单区域内主次桁架安装、焊接工作并进行全面检查，符合设计规范要求。

内部节点展示

2、钢桁架安装的允许偏差见表

注：项目中的尺寸以㎜为单位。

3、焊缝外观检验允许偏差或质量标准见表

注：焊缝无损检测，设计要求全焊透的焊缝，其内部缺陷的检验应符合下列要求：

（1）一级焊缝应进行100%的检查，其合格等级应为现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》（GB 11345）B级检验的Ⅱ级及Ⅱ以上；

（2）二级焊缝应进行抽检，抽检比例应不小于20%，其合格等级应为现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》（GB 11345）B级检验的Ⅲ级及Ⅲ以上；